به عنوان یک جزء کنترل اصلی، شیرهای برقی نقش حیاتی در ماشین آلات و تجهیزات انتقال، هیدرولیک، ماشین آلات، نیرو، خودرو، ماشین آلات کشاورزی و سایر زمینه ها ایفا می کنند. طبق استانداردهای طبقه بندی مختلف، شیرهای برقی را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد. طبقه بندی شیرهای برقی در زیر به تفصیل معرفی خواهد شد.
1. طبقه بندی بر اساس ساختار و مواد دریچه
با توجه به ساختار و مواد مختلف شیر، شیرهای برقی را می‌توان به شش دسته تقسیم کرد: ساختار دیافراگمی با اثر مستقیم، ساختار دیافراگمی با اثر مستقیم، ساختار دیافراگم پیلوت، ساختار پیستون مستقیم، ساختار پیستونی با اثر مستقیم و پیلوت. ساختار پیستونی زیر شاخه. هر یک از این سازه ها ویژگی های خاص خود را دارند و برای موقعیت های مختلف کنترل سیال مناسب هستند.
ساختار دیافراگمی مستقیم: ساختاری ساده و سرعت پاسخگویی سریع دارد و برای کنترل جریان کم و فرکانس بالا مناسب است.

ساختار دیافراگم گام به گام عمل مستقیم: مزایای عمل مستقیم و پایلوت را ترکیب می کند و می تواند در محدوده اختلاف فشار زیاد به طور پایدار کار کند.

ساختار دیافراگم پیلوت: باز و بسته شدن شیر اصلی از طریق سوراخ پیلوت کنترل می شود که نیروی بازشدن کمی دارد و عملکرد آب بندی خوبی دارد.

ساختار پیستونی مستقیم: دارای سطح جریان بزرگ و مقاومت فشار بالا است و برای کنترل جریان زیاد و فشار بالا مناسب است.

ساختار پیستون با اثر مستقیم پلکانی: مزایای پیستون عمل مستقیم و کنترل خلبان را با هم ترکیب می کند و می تواند در یک اختلاف فشار و محدوده جریان زیاد به طور پایدار کار کند.

ساختار پیستون پیلوت: شیر پیلوت باز و بسته شدن شیر اصلی را کنترل می کند که نیروی بازشدن کم و قابلیت اطمینان بالایی دارد.

2. طبقه بندی بر اساس تابع
شیرهای برقی علاوه بر اینکه بر اساس ساختار و جنس شیر طبقه بندی می شوند، می توانند بر اساس عملکرد نیز طبقه بندی شوند. دسته های عملکردی رایج عبارتند از شیر برقی آب، شیر برقی بخار، شیر برقی تبرید،شیرهای برقی برودتی, شیر برقی گاز, شیرهای برقی آتش نشانی، شیر برقی آمونیاکی، شیر برقی گاز، شیر برقی مایع، شیر برقی میکرو و شیر برقی پالسی. ، شیرهای برقی هیدرولیک، شیرهای برقی معمولاً باز، شیرهای برقی روغن، شیرهای برقی DC، شیرهای برقی فشار قوی و شیرهای برقی ضد انفجار و غیره.
این طبقه بندی های عملکردی عمدتاً بر اساس موارد کاربرد و محیط سیال شیرهای برقی تقسیم می شوند. به عنوان مثال، شیرهای برقی آب عمدتاً برای کنترل سیالاتی مانند آب لوله کشی و فاضلاب استفاده می شود. شیرهای برقی بخار عمدتاً برای کنترل جریان و فشار بخار استفاده می شوند. شیرهای برقی تبرید عمدتاً برای کنترل سیالات در سیستم های تبرید استفاده می شوند. هنگام انتخاب یک شیر برقی، باید نوع مناسب را با توجه به کاربرد خاص و محیط سیال انتخاب کنید تا از عملکرد عادی و عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت تجهیزات اطمینان حاصل کنید.
3. با توجه به ساختار مسیر هوا بدن دریچه
با توجه به ساختار مسیر هوای بدنه دریچه، می توان آن را به دو حالت 2 طرفه، 2 موقعیت 3 طرفه، 2 موقعیت 4 طرفه، 2 موقعیت 5 طرفه، 3 موقعیت 4 طرفه و غیره تقسیم کرد. .
به تعداد حالات کار شیر برقی «موقعیت» می گویند. به عنوان مثال، شیر برقی دو حالته معمولاً دیده می شود به این معنی که هسته شیر دارای دو موقعیت قابل کنترل است که مربوط به دو حالت روشن و خاموش مسیر هوا، باز و بسته است. شیر برقی و لوله به تعداد رابط ها «گذر» می گویند. موارد متداول شامل دو طرفه، 3 طرفه، 4 طرفه، 5 طرفه و غیره است. تفاوت ساختاری شیر برقی دو طرفه و شیر برقی سه طرفه در این است که شیر برقی سه طرفه دارای درگاه اگزوز است. در حالی که اولی اینطور نیست. شیر برقی چهار طرفه عملکردی مشابه شیر برقی پنج طرفه دارد. اولی یک درگاه اگزوز و دومی دو درگاه اگزوز دارد. شیر برقی دو طرفه هیچ درگاه اگزوز ندارد و فقط می تواند جریان محیط سیال را قطع کند، بنابراین می توان از آن به طور مستقیم در سیستم های فرآیندی استفاده کرد. از شیر برقی چند طرفه می توان برای تغییر جهت جریان محیط استفاده کرد. به طور گسترده ای در انواع مختلف محرک ها استفاده می شود.
4. با توجه به تعداد سیم پیچ شیر برقی
با توجه به تعداد کویل های شیر برقی به دو دسته کنترل سلونوئید تک و کنترل سلونوئید دوتایی تقسیم می شوند.
سیم پیچ تکی را یک سلونوئید کنترل می گویند، سیم پیچ دوگانه را کنترل سلونوئید دوگانه می گویند، ۲ حالته ۲ طرفه، ۲ حالته ۳ طرفه همه تک سوئیچ (تک سیم پیچ)، ۲ حالته ۴ طرفه یا قابل استفاده 2 حالته 5 جهته کنترل برقی تکی (تک کویل)
•همچنین قابلیت کنترل الکترونیکی دوگانه (دو سیم پیچ)
هنگام انتخاب شیر برقی، علاوه بر در نظر گرفتن طبقه بندی، باید به برخی پارامترها و ویژگی های مهم نیز توجه کرد. به عنوان مثال، محدوده فشار سیال، محدوده دما، پارامترهای الکتریکی مانند ولتاژ و جریان و همچنین عملکرد آب بندی، مقاومت در برابر خوردگی و غیره همه باید در نظر گرفته شوند. علاوه بر این، باید مطابق با نیازهای واقعی و ویژگی های تجهیزات سفارشی و نصب شود تا شرایط اختلاف فشار سیال و سایر الزامات را برآورده کند.
مطالب فوق مقدمه ای مفصل برای طبقه بندی شیرهای برقی است. امیدوارم بتواند در هنگام انتخاب و استفاده از شیرهای برقی مرجع مفیدی در اختیار شما قرار دهد.

دانش اولیه شیر برقی
1. اصل کار شیر برقی
شیر برقی یک جزء اتوماسیون است که از اصول الکترومغناطیسی برای کنترل جریان سیال استفاده می کند. اصل کار آن بر اساس جذب و رها شدن آهنربای الکتریکی است و با تغییر موقعیت هسته شیر، روشن و خاموش یا جهت سیال را کنترل می کند. هنگامی که سیم پیچ انرژی می گیرد، نیروی الکترومغناطیسی برای حرکت هسته شیر ایجاد می شود و در نتیجه وضعیت کانال سیال تغییر می کند. اصل کنترل الکترومغناطیسی دارای ویژگی های واکنش سریع و کنترل دقیق است.
انواع مختلف شیر برقی بر اساس اصول مختلفی کار می کنند. به عنوان مثال، شیرهای برقی با اثر مستقیم مستقیماً حرکت هسته شیر را از طریق نیروی الکترومغناطیسی هدایت می کنند. شیرهای برقی گام به گام مستقیم از ترکیبی از شیر پایلوت و شیر اصلی برای کنترل سیالات با فشار بالا و قطر زیاد استفاده می کنند. استفاده از شیرهای برقی پایلوت تفاوت فشار بین سوراخ پیلوت و شیر اصلی سیال را کنترل می کند. این انواع مختلف شیرهای برقی کاربردهای گسترده ای در اتوماسیون صنعتی دارند.
2. ساختار شیر برقی
ساختار اصلی شیر برقی شامل بدنه شیر، هسته سوپاپ، سیم پیچ، فنر و سایر اجزا است. بدنه شیر قسمت اصلی کانال سیال است و فشار و دمای سیال را تحمل می کند. هسته دریچه یک جزء کلیدی است که روشن و خاموش یا جهت سیال را کنترل می کند و وضعیت حرکت آن باز و بسته شدن کانال سیال را تعیین می کند. سیم پیچ قسمتی است که نیروی الکترومغناطیسی تولید می کند که از آن عبور می کند. تغییر در جریان حرکت هسته شیر را کنترل می کند. فنر در تنظیم مجدد و حفظ پایداری هسته سوپاپ نقش دارد.
در ساختار شیر برقی، برخی از اجزای کلیدی مانند مهر و موم، فیلتر و غیره نیز وجود دارد. از آب بندی برای اطمینان از آب بندی بین بدنه شیر و هسته شیر برای جلوگیری از نشت مایع استفاده می شود. این فیلتر برای فیلتر کردن ناخالصی های موجود در سیال و محافظت از اجزای داخلی شیر برقی در برابر آسیب استفاده می شود.
3. رابط و قطر شیر برقی
اندازه رابط و نوع شیر برقی با توجه به نیاز خط لوله سیال طراحی شده است. اندازه های رابط معمولی شامل G1/8، G1/4، G3/8 و غیره و انواع رابط شامل رزوه های داخلی، فلنج ها و غیره می باشد. این اندازه ها و انواع رابط، اتصال صاف بین شیر برقی و خط لوله سیال را تضمین می کنند.
قطر به قطر کانال سیال در داخل شیر برقی اشاره دارد که میزان جریان و افت فشار سیال را تعیین می کند. اندازه قطر بر اساس پارامترهای سیال و پارامترهای خط لوله برای اطمینان از جریان روان سیال در داخل شیر برقی انتخاب می شود. انتخاب مسیر همچنین نیاز به در نظر گرفتن اندازه ذرات ناخالصی در سیال دارد تا از مسدود شدن کانال توسط ذرات جلوگیری شود.
4. پارامترهای انتخاب شیر برقی
هنگام انتخاب، اولین چیزی که باید در نظر گرفته شود پارامترهای خط لوله است، از جمله اندازه خط لوله، روش اتصال و غیره، تا اطمینان حاصل شود که شیر برقی می تواند به سیستم خط لوله موجود متصل شود. ثانیاً، پارامترهای سیال مانند نوع متوسط، دما، ویسکوزیته و غیره نیز ملاحظات کلیدی هستند که مستقیماً بر انتخاب مواد و عملکرد آب بندی شیر برقی تأثیر می‌گذارند.
پارامترهای فشار و پارامترهای الکتریکی را نیز نمی توان نادیده گرفت. پارامترهای فشار شامل محدوده فشار کاری و نوسانات فشار است که ظرفیت تحمل فشار و پایداری شیر برقی را تعیین می کند. و پارامترهای الکتریکی مانند ولتاژ منبع تغذیه، فرکانس و غیره باید با شرایط منبع تغذیه در محل مطابقت داشته باشند تا از عملکرد طبیعی شیر برقی اطمینان حاصل شود.
انتخاب حالت عمل بستگی به سناریوی کاربردی خاص دارد، مانند نوع معمولی باز، نوع معمولی بسته یا نوع سوئیچینگ و غیره. الزامات خاصی مانند ضد انفجار، ضد خوردگی و غیره نیز باید در هنگام انتخاب مدل به طور کامل در نظر گرفته شوند. برای رفع نیازهای ایمنی و استفاده در محیط های خاص.
راهنمای انتخاب شیر برقی
در زمینه اتوماسیون صنعتی، شیر برقی جزء کلیدی کنترل سیال است و انتخاب آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است. انتخاب مناسب می تواند عملکرد پایدار سیستم را تضمین کند، در حالی که انتخاب نادرست ممکن است منجر به خرابی تجهیزات یا حتی حوادث ایمنی شود. بنابراین هنگام انتخاب شیرهای برقی باید اصول و مراحل خاصی رعایت شود و به موارد انتخاب مربوطه توجه شود.
1. اصول انتخاب
ایمنی اصل اولیه برای انتخاب شیر برقی است. باید اطمینان حاصل شود که شیر برقی انتخاب شده در حین کار آسیبی به پرسنل و تجهیزات وارد نمی کند. کاربرد به این معنی است که شیر برقی باید الزامات کنترلی سیستم را برآورده کند و بتواند به طور قابل اعتمادی جهت روشن و خاموش و جریان سیال را کنترل کند. قابلیت اطمینان نیاز به شیرهای برقی دارد که عمر طولانی و میزان خرابی پایینی داشته باشند تا هزینه های تعمیر و نگهداری کاهش یابد. اقتصاد این است که محصولاتی با قیمت مناسب و کارایی بالا تا حد امکان با فرض رعایت شرایط فوق انتخاب کنید.
2. مراحل انتخاب
ابتدا لازم است شرایط کار و الزامات سیستم از جمله خواص سیال، دما، فشار و سایر پارامترها و همچنین روش کنترل سیستم، فرکانس عمل و غیره روشن شود. سپس با توجه به این موارد شرایط و الزامات، نوع شیر برقی مناسب مانند سه طرفه دو حالته، پنج طرفه دو حالته و ... را انتخاب کنید. سپس مشخصات و ابعاد شیر برقی شامل اندازه رابط، قطر و ... را تعیین کنید. ، عملکردها و گزینه های اضافی را با توجه به نیازهای واقعی مانند عملیات دستی، ضد انفجار و غیره انتخاب کنید.
3. اقدامات احتیاطی برای انتخاب
در طول فرآیند انتخاب، باید به جنبه های زیر توجه ویژه ای شود: اول، رسانه های خورنده و انتخاب مواد. برای محیط های خورنده، شیرهای برقی ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی باید انتخاب شوند، مانند دریچه های پلاستیکی یا محصولات تمام فولاد ضد زنگ. بعدی محیط انفجاری و سطح ضد انفجار است. در محیط های انفجاری، شیرهای برقی که الزامات سطح ضد انفجار مربوطه را برآورده می کنند، باید انتخاب شوند. علاوه بر این، عواملی مانند سازگاری شرایط محیطی و شیرهای برقی، تطابق شرایط منبع تغذیه و شیرهای برقی، قابلیت اطمینان عمل و حفاظت از مناسبت های مهم و همچنین کیفیت برند و ملاحظات خدمات پس از فروش نیز باید در نظر گرفته شود. تنها با در نظر گرفتن همه جانبه این عوامل می توانیم محصول شیر برقی را انتخاب کنیم که هم ایمن و هم مقرون به صرفه باشد.