A شیر دروازه‌اییک شیر عمومی پرکاربرد است که نسبتاً رایج است. این شیر بیشتر در متالورژی، حفاظت از آب و سایر بخش‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. بازار طیف وسیعی از عملکرد آن را پذیرفته است. در کنار مطالعه شیر دروازه‌ای، تحقیقات کامل‌تری نیز در مورد نحوه استفاده و عیب‌یابی شیرهای دروازه‌ای انجام شده است.
در ادامه توضیح جامعی در مورد طراحی، کاربرد، عیب‌یابی، کنترل کیفیت و سایر ویژگی‌های شیرهای دروازه‌ای ارائه شده است.
ساختار
شیر دروازه‌ایساختار آن شامل یک صفحه گیت و یک نشیمنگاه شیر است که برای تنظیم باز و بسته شدن شیر استفاده می‌شوند. اجزای اصلی یک شیر گیت شامل بدنه، نشیمنگاه، صفحه گیت، ساقه، کلاهک، محفظه آب‌بندی، گلند پکینگ، مهره ساقه، چرخ دستی و غیره است. اندازه کانال می‌تواند تغییر کند و کانال می‌تواند بسته شود، بسته به اینکه موقعیت نسبی گیت و نشیمنگاه شیر چگونه تغییر می‌کند. سطح اتصال صفحه گیت و نشیمنگاه شیر سنگ‌زنی می‌شود تا شیر گیت محکم بسته شود.
شیرهای دروازه‌ایبر اساس شکل‌های ساختاری مختلف شیرهای دروازه‌ای، می‌توان آنها را به دو دسته تقسیم کرد: نوع گوه‌ای و نوع موازی.
دروازه گوه‌ای شکل شیر دروازه‌ای گوه‌ای با استفاده از شکاف گوه‌ای شکل بین دروازه و نشیمنگاه شیر که با خط مرکزی کانال زاویه‌ای مورب تشکیل می‌دهد، آب‌بندی (بسته) می‌شود. صفحه گوه‌ای می‌تواند یک یا دو ضربه قوچ داشته باشد.
دو نوع شیر دروازه‌ای موازی وجود دارد: آنهایی که دارای مکانیزم انبساط هستند و آنهایی که فاقد مکانیزم انبساط هستند و سطوح آب‌بندی آنها عمود بر خط مرکزی کانال و موازی با یکدیگر است. شیرهای دروازه‌ای دوتایی با مکانیزم پخش‌کننده نیز وجود دارند. گوه‌های دو شیر دروازه‌ای موازی روی نشیمنگاه شیر در خلاف جهت شیب کشیده می‌شوند تا هنگام پایین آمدن شیرها، کانال جریان را مسدود کنند. گوه‌ها و دریچه‌ها هنگام بالا آمدن شیرها باز می‌شوند. گوه توسط برآمدگی روی صفحه دریچه پشتیبانی می‌شود که تا ارتفاع معینی بالا می‌رود و سطح منطبق صفحه را جدا می‌کند. شیر دروازه‌ای دوتایی بدون مکانیزم انبساط از فشار سیال برای فشار دادن دریچه به بدنه شیر در سمت خروجی شیر استفاده می‌کند تا سیال را هنگام لغزش به داخل نشیمنگاه شیر در امتداد دو سطح نشیمنگاه موازی، آب‌بندی کند.
شیرهای دروازه‌ای بر اساس نحوه حرکت ساقه شیر هنگام باز و بسته شدن دریچه، به دو دسته تقسیم می‌شوند: شیرهای دروازه‌ای با ساقه بالارونده و شیرهای دروازه‌ای با ساقه پنهان. هنگامی که شیر دروازه‌ای با ساقه بالارونده باز یا بسته می‌شود، صفحه دروازه و ساقه شیر همزمان بالا و پایین می‌روند. در مقابل، هنگامی که شیر دروازه‌ای با ساقه پنهان باز یا بسته می‌شود، صفحه دروازه به سادگی بالا و پایین می‌رود و ساقه شیر فقط می‌چرخد. مزیت شیر دروازه‌ای با ساقه بالارونده این است که ارتفاع اشغال شده را می‌توان کاهش داد در حالی که ارتفاع باز شدن کانال را می‌توان با ارتفاع بالا آمدن ساقه شیر تعیین کرد. شیر را با چرخاندن چرخ دستی یا دسته در خلاف جهت عقربه‌های ساعت در حالی که رو به آن هستید، ببندید.
اصول انتخاب شیر دروازه‌ای و شرایط حاکم بر آن
شیر دروازه‌ای V شکل
کاربردهای شیرهای دروازه‌ای تخت عبارتند از:
(1) شیر فلکه تخت با سوراخ‌های منحرف‌کننده، تمیز کردن خطوط لوله حامل گاز طبیعی و نفت را آسان می‌کند.
(2) تأسیسات ذخیره‌سازی و خطوط لوله نفت تصفیه‌شده.
(3) تجهیزات بنادر استخراج نفت و گاز.
(4) سیستم‌های لوله‌کشی معلق پر از ذرات.
(5) خط لوله انتقال گاز شهری.
(6) لوله کشی.
روش انتخاب شیر دروازه‌ای تخت:
(1) برای خطوط لوله حامل گاز طبیعی و نفت از شیرهای دروازه‌ای تک یا دوتایی استفاده کنید. در صورت نیاز به تمیز کردن خط لوله، از شیر دروازه‌ای تک با شیر دروازه‌ای تخت ساقه باز استفاده کنید.
(2) شیرهای دروازه‌ای تخت با یک پیستون تکی یا دو پیستون بدون سوراخ‌های منحرف‌کننده برای خطوط لوله انتقال نفت تصفیه‌شده و تجهیزات ذخیره‌سازی انتخاب می‌شوند.
(3) شیرهای دروازه‌ای تک‌گدی یا دوگدی با نشیمنگاه‌های شناور میله‌ای پنهان و سوراخ‌های انحراف جریان، برای تأسیسات بنادر استخراج نفت و گاز طبیعی انتخاب می‌شوند.
(4) شیرهای دروازه‌ای تیغه‌ای شکل برای خطوط لوله‌ای که حاوی ذرات معلق هستند، انتخاب می‌شوند.
برای خطوط انتقال گاز شهری، از شیرهای فلکه تخت میله‌ای بالارونده با آب‌بندی نرم تک دروازه‌ای یا دو دروازه‌ای استفاده کنید.
(6) شیرهای تک دروازه‌ای یا دو دروازه‌ای با میله‌های باز و بدون سوراخ انحراف برای تأسیسات آب لوله‌کشی انتخاب می‌شوند.
شیر دروازه‌ای گوه‌ای
سناریوهای کاربردی برای شیرهای دروازه‌ای گوه‌ای: شیر دروازه‌ای رایج‌ترین نوع شیر است. به طور کلی، نمی‌توان از آن برای تنظیم یا تنظیم فشار استفاده کرد و فقط برای باز یا بسته شدن کامل مناسب است.
شیرهای دروازه‌ای گوه‌ای معمولاً در مکان‌هایی با شرایط عملیاتی نسبتاً دشوار و بدون محدودیت‌های سختگیرانه برای ابعاد بیرونی شیر استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، اجزای بسته شدن برای حفظ آب‌بندی طولانی مدت هنگامی که محیط کار هم دما و هم فشار بالا دارد، ضروری هستند.
به طور کلی، توصیه می‌شود در شرایطی که شرایط سرویس، عملکرد آب‌بندی قابل اعتماد، فشار بالا، قطع فشار بالا (اختلاف فشار زیاد)، قطع فشار پایین (اختلاف فشار کم)، سر و صدای کم، کاویتاسیون و تبخیر، دمای بالا، دمای متوسط یا دمای پایین (کرایوژنیک) را ایجاب می‌کند، از شیر دروازه‌ای گوه‌ای استفاده شود. بسیاری از صنایع از مهندسی تامین آب و تصفیه فاضلاب استفاده می‌کنند، از جمله صنعت برق، ذوب نفت، صنعت پتروشیمی، نفت فراساحلی، توسعه شهری، صنایع شیمیایی و سایر صنایع.
معیار انتخاب:
(1) الزامات مربوط به خواص سیال شیر. شیرهای دروازه‌ای برای کاربردهایی انتخاب می‌شوند که در آنها مقاومت جریان کم، ظرفیت جریان قابل توجه، ویژگی‌های جریان عالی و الزامات آب‌بندی دقیق وجود دارد.
(2) محیطی با فشار و دمای بالا، مانند دمای بالا، روغن فشار بالا و بخار فشار بالا.
(3) یک محیط برودتی (دمای پایین). مانند هیدروژن مایع، اکسیژن مایع، آمونیاک مایع و سایر مواد.
(4) قطر بالا و فشار پایین. مانند تصفیه فاضلاب و آبرسانی.
(5) محل نصب: اگر ارتفاع نصب محدود است، شیر دروازه‌ای گوه‌ای با ساقه پنهان را انتخاب کنید؛ اگر اینطور نیست، شیر دروازه‌ای گوه‌ای با ساقه نمایان را انتخاب کنید.
(6) شیرهای دروازه‌ای گوه‌ای فقط زمانی مؤثر هستند که بتوانند کاملاً باز یا کاملاً بسته شوند؛ آنها را نمی‌توان تنظیم یا تنظیم کرد.
خطاهای رایج و راه حل ها
مشکلات رایج شیر دروازه‌ای و علل آنها
مشکلات زیر اغلب پس از استفاده از شیر دروازه‌ای در نتیجه اثرات دمای محیط، فشار، خوردگی و حرکت نسبی قطعات تماس مختلف ایجاد می‌شوند.
(1) نشتی: نشتی خارجی و نشتی داخلی دو دسته هستند. نشتی خارجی اصطلاحی است که برای نشت به خارج از شیر به کار می‌رود و نشتی خارجی اغلب در محفظه‌های آب‌بندی و اتصالات فلنج مشاهده می‌شود.
گلند پکینگ شل است؛ سطح ساق سوپاپ خراشیده شده است؛ نوع یا کیفیت مواد پرکننده مطابق با استانداردها نیست؛ مواد پرکننده کهنه شده یا ساق سوپاپ آسیب دیده است.
عوامل زیر می‌توانند باعث نشتی در اتصالات فلنج شوند: جنس یا اندازه نامناسب واشر؛ کیفیت پایین پردازش سطح آب‌بندی فلنج؛ پیچ‌های اتصال به طور نامناسب سفت شده‌اند؛ خط لوله با پیکربندی غیرمنطقی؛ و بار اضافی بیش از حد ایجاد شده در اتصال.
علل نشت داخلی شیر عبارتند از: نشت داخلی ناشی از شل بودن بسته شدن شیر، که در اثر آسیب به سطح آب‌بندی شیر یا شل بودن ریشه حلقه آب‌بندی ایجاد می‌شود.
(1) بدنه شیر، کلاهک، ساقه شیر و سطح آب‌بندی فلنج اغلب هدف خوردگی هستند. عملکرد محیط و آزاد شدن یون از پرکننده‌ها و واشرها از علل اصلی خوردگی هستند.
(2) خراش‌ها: زبری یا پوسته شدن موضعی سطح که هنگام حرکت نشیمنگاه و دریچه نسبت به یکدیگر در حین تماس با یکدیگر اتفاق می‌افتد.
نگهداری شیر دروازه‌ای
(1) رفع نشتی شیر خارجی
برای جلوگیری از کج شدن گلند و ایجاد فضای خالی برای فشرده‌سازی، پیچ‌های گلند باید قبل از فشرده‌سازی پکینگ، متعادل شوند. برای جلوگیری از تأثیر بر چرخش ساقه شیر، که باعث فرسودگی سریع‌تر پکینگ و کوتاه شدن عمر مفید پکینگ می‌شود، ساقه شیر باید هنگام فشرده‌سازی پکینگ چرخانده شود تا پکینگ اطراف آن یکنواخت شود و از فشار بیش از حد جلوگیری شود. سطح ساقه شیر خراشیده می‌شود، که باعث می‌شود جریان سیال به راحتی خارج شود. قبل از استفاده، ساقه شیر باید برای از بین بردن خراش‌ها از سطح آن پردازش شود.
اگر واشر آسیب دیده باشد، باید تعویض شود. اگر جنس واشر به طور نامناسب انتخاب شده باشد، باید ماده‌ای انتخاب شود که بتواند الزامات استفاده را برآورده کند. اگر کیفیت فرآوری سطح آب‌بندی فلنج پایین‌تر از حد متوسط باشد، سطح باید برداشته و تعمیر شود. تا زمانی که واجد شرایط باشد، سطح آب‌بندی فلنج دوباره فرآوری می‌شود.
علاوه بر این، سفت کردن کافی پیچ فلنج، ساخت مناسب خط لوله و جلوگیری از تنش اضافی بیش از حد در اتصالات فلنج نیز در جلوگیری از نشتی اتصالات فلنج مفید است.
(2) رفع نشتی شیر داخلی
هنگامی که حلقه آب‌بندی با فشار دادن یا رزوه کردن به صفحه یا نشیمنگاه شیر متصل می‌شود، تعمیر نشتی داخلی مستلزم برداشتن سطح آب‌بندی آسیب‌دیده و ریشه شل حلقه آب‌بندی است. اگر سطح آب‌بندی بلافاصله روی بدنه شیر و صفحه شیر تعمیر شود، مشکلی با ریشه شل یا نشتی وجود نخواهد داشت.
اگر سطح آب‌بندی مستقیماً روی بدنه شیر پردازش شده باشد و سطح آب‌بندی به طور قابل توجهی آسیب دیده باشد، ابتدا باید سطح آب‌بندی آسیب‌دیده برداشته شود. اگر سطح آب‌بندی توسط یک حلقه آب‌بندی تشکیل شده باشد، باید حلقه قدیمی برداشته شده و یک حلقه آب‌بندی جدید جایگزین شود. حلقه آب‌بندی جدید باید برداشته شود و سپس سطح پردازش شده باید با سنگ‌زنی به یک سطح آب‌بندی جدید تبدیل شود. سنگ‌زنی می‌تواند عیوب سطح آب‌بندی را که اندازه آنها کمتر از 0.05 میلی‌متر است، از جمله خراش‌ها، برآمدگی‌ها، له‌شدگی‌ها، فرورفتگی‌ها و سایر عیوب، برطرف کند.
ریشه حلقه آب‌بندی جایی است که نشتی از آن شروع می‌شود. وقتی حلقه آب‌بندی با فشار دادن محکم می‌شود، باید از نوار تترافلوئورواتیلن یا رنگ سفید غلیظ روی نشیمنگاه شیر یا پایین شیار حلقه آب‌بندی استفاده شود. وقتی حلقه آب‌بندی رزوه‌دار است، باید از نوار PTFE یا رنگ سفید غلیظ بین رزوه‌ها استفاده شود تا از نشت سیال بین رزوه‌ها جلوگیری شود.
(3) تعمیر شیرهای خورده شده
ساقه سوپاپ اغلب دچار حفره می‌شود، اما بدنه و درپوش سوپاپ معمولاً به طور یکنواخت خورده می‌شوند. محصولات خوردگی باید قبل از تعمیر از بین بروند. اگر ساقه سوپاپ دارای حفره‌های حفره‌ای باشد، باید آن را با تراشکاری تراش داد تا فرورفتگی از بین برود و سپس با ماده‌ای پر شود که به آرامی با گذشت زمان آزاد می‌شود. از طرف دیگر، پرکننده باید با آب مقطر تمیز شود تا از شر هرگونه پرکننده‌ای که می‌تواند به ساقه سوپاپ آسیب برساند، خلاص شوید. یون‌های مخرب.
(4) رفع خش و خش روی سطح آب بندی
هنگام استفاده از شیر، سعی کنید از خراشیدن سطح آب‌بندی خودداری کنید و مراقب باشید که آن را با گشتاور بیش از حد نبندید. سنگ‌زنی می‌تواند خراش‌های روی سطح آب‌بندی را از بین ببرد.
بررسی چهار شیر دروازه‌ای
شیرهای دروازه‌ای آهنی امروزه بخش قابل توجهی از نیازهای بازار و کاربران را تشکیل می‌دهند. برای اینکه یک بازرس کیفیت محصول موفق باشید، باید علاوه بر خود محصول، با بازرسی کیفیت محصول نیز آشنا باشید.
موارد مورد نیاز برای بازرسی شیر دروازه‌ای آهنی
علائم، حداقل ضخامت دیواره، آزمایش‌های فشار، آزمایش‌های پوسته و غیره اجزای کلیدی هستند. ضخامت دیواره، فشار و آزمایش پوسته از جمله آنها هستند و موارد بازرسی ضروری محسوب می‌شوند. در صورت وجود هرگونه مورد فاقد صلاحیت، می‌توان محصولات فاقد صلاحیت را به طور کامل ارزیابی کرد.
خلاصه اینکه، بدیهی است که بازرسی کیفیت محصول، حیاتی‌ترین مرحله از بازرسی کامل محصول است. تنها با داشتن درک کاملی از اقلام مورد بازرسی می‌توانیم بازرسی بهتری انجام دهیم. به عنوان کارکنان بازرسی خط مقدم، ضروری است که به طور مداوم کیفیت خود را بهبود بخشیم.
زمان ارسال: ۱۴ آوریل ۲۰۲۳
