مزایای لوله های پی وی سی
1. قابلیت حمل و نقل: مواد UPVC وزن مخصوصی دارند که فقط یک دهم چدن است که هزینه حمل و نصب آن را کمتر می کند.
2. UPVC دارای مقاومت اسیدی و قلیایی بالا است، به استثنای اسیدهای قوی و قلیایی نزدیک به نقطه اشباع یا عوامل اکسید کننده قوی در حداکثر غلظت.
3. غیر رسانا: از آنجایی که مواد UPVC نارسانا هستند و هنگام قرار گرفتن در معرض جریان یا الکترولیز خورده نمی شوند، پردازش اضافی لازم نیست.
4. هیچ نگرانی در مورد حفاظت در برابر آتش وجود ندارد زیرا نمی تواند بسوزد یا باعث احتراق شود.
5. نصب و راه اندازی به لطف استفاده از چسب PVC ساده و ارزان است، که ثابت کرده است قابل اعتماد و ایمن، ساده برای استفاده و ارزان است. برش و اتصال نیز کاملاً ساده است.
6. مقاومت عالی در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی باکتریایی و قارچی هر چیزی را بادوام می کند.
7. مقاومت کوچک و سرعت جریان بالا: دیواره داخلی صاف از دست دادن سیالیت سیال را به حداقل می رساند، از چسبیدن زباله به دیواره لوله صاف جلوگیری می کند و تعمیر و نگهداری را نسبتاً آسان و ارزان می کند.

پلاستیک PVC نیست.
پی وی سی یک پلاستیک چند منظوره است که ممکن است برای موارد مختلفی از جمله اثاثیه معمولی و مکان های ساختمانی استفاده شود.
در گذشته پی وی سی پرمصرف ترین پلاستیک در جهان بود و کاربردهای مختلفی داشت. به طور گسترده ای در مصالح ساختمانی، کالاهای صنعتی، مایحتاج روزمره، چرم کف، کاشی کف، چرم مصنوعی، لوله ها، سیم ها و کابل ها، فیلم های بسته بندی، بطری ها، الیاف، مواد کف کننده و مواد آب بندی و موارد دیگر استفاده می شود.

آژانس بین المللی تحقیقات سرطان سازمان جهانی بهداشت برای اولین بار فهرستی از مواد سرطان زا را در 27 اکتبر 2017 تهیه کرد و پلی وینیل کلراید یکی از سه نوع سرطان زا در آن لیست بود.
پلیمر آمورف با آثاری از ساختار کریستالی، پلی وینیل کلراید پلیمری است که یک اتم کلر را به جای یک اتم هیدروژن در پلی اتیلن جایگزین می کند. این سند به صورت زیر سازماندهی شده است: n [-CH2-CHCl] اکثر مونومرهای VCM در یک پیکربندی سر به دم به هم متصل شده اند تا پلیمر خطی معروف به PVC را تشکیل دهند. همه اتم های کربن توسط پیوندهایی به یکدیگر متصل شده و در یک الگوی زیگزاگی سازماندهی شده اند. هر اتم کربن یک هیبرید sp3 دارد.

زنجیره مولکولی پی وی سی دارای ساختار منظم syndiotactic کوتاهی است. با کاهش دمای پلیمریزاسیون، syndiotacticity افزایش می یابد. ساختارهای ناپایداری از جمله ساختار سر به سر، زنجیره منشعب، پیوند دوگانه، آلیل کلرید و کلر سوم در ساختار ماکرومولکولی پلی وینیل کلرید وجود دارد که منجر به اشکالاتی مانند مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی کم و مقاومت در برابر پیری می شود. چنین نقص هایی را می توان پس از اینکه به نظر پیوند متقابل است، برطرف کرد.

روش اتصال پی وی سی:
1. یک چسب خاص برای اتصال اتصالات لوله پی وی سی استفاده می شود. قبل از استفاده باید چسب را تکان داد.
2. جزء سوکت و لوله PVC باید تمیز شوند. هرچه فضای کمتری بین سوکت ها وجود داشته باشد، سطح اتصالات باید صاف تر باشد. سپس، چسب را به طور مساوی در هر سوکت بمالید و دو بار چسب را روی قسمت بیرونی هر سوکت بمالید. 40 ثانیه بعد از خشک شدن، چسب را کنار بگذارید و توجه کنید که زمان خشک شدن باید متناسب با آب و هوا کم یا زیاد شود.
3. خط لوله باید 24 ساعت پس از اتصال خشک پر شود، خط لوله باید در خندق نصب شود و خیس شدن اکیدا ممنوع است. هنگام پر کردن، اتصالات را ذخیره کنید، اطراف لوله را با شن و ماسه پر کنید و به طور گسترده پر کنید.
4. برای اتصال لوله پی وی سی به لوله فولادی، محل اتصال لوله فولادی چسبانده شده را تمیز کرده، آن را حرارت دهید تا لوله پی وی سی نرم شود (بدون سوختن) و سپس لوله پی وی سی را داخل لوله فولادی قرار دهید تا خنک شود. نتیجه بهتر خواهد بود اگر حلقه های ساخته شده از لوله فولادی گنجانده شود.
لوله های پی وی سیمی توان به یکی از چهار روش زیر متصل شد:
1. اگر خط لوله آسیب زیادی دیده است، آن را کامل کنیدخط لولهباید جایگزین شود. برای این کار می توان از یک کانکتور دو پورت استفاده کرد.
2. روش حلال را می توان برای جلوگیری از نشت چسب حلال استفاده کرد. در این مرحله، آب لوله اصلی تخلیه می شود و قبل از تزریق چسب به سوراخ در محل نشتی، فشار منفی لوله ایجاد می شود. چسب در نتیجه فشار منفی خط لوله به داخل منافذ کشیده می شود و نشت را متوقف می کند.
3. هدف اصلی فرآیند باندینگ تعمیر آستین، نشت پوشش از طریق شکاف ها و سوراخ های کوچک است. اکنون همان لوله کالیبر برای برش طولی انتخاب شده است و طول آن از 15 تا 500 پیکسل است. سطح داخلی محفظه و سطح خارجی لوله تعمیر شده مطابق روش مورد استفاده در محل اتصالات متصل می شوند. پس از اعمال چسب، سطح زبر شده و سپس به منبع نشتی محکم می‌شود.
4. برای ایجاد یک محلول رزین با استفاده از ماده پخت رزین اپوکسی، از روش الیاف شیشه استفاده کنید. پس از آغشته شدن به محلول رزین با پارچه الیاف شیشه روی سطح خط لوله یا محل اتصال نشتی به طور یکنواخت بافته می شود و پس از پخت به FRP تبدیل می شود.