مزایای لوله‌های پی‌وی‌سی
۱. قابلیت حمل و نقل: وزن مخصوص مواد UPVC تنها یک دهم وزن مخصوص چدن است که باعث می‌شود حمل و نصب آن ارزان‌تر باشد.
۲. UPVC مقاومت اسیدی و قلیایی بالایی دارد، به استثنای اسیدها و قلیاهای قوی نزدیک به نقطه اشباع یا عوامل اکسید کننده قوی در حداکثر غلظت.
۳. غیر رسانا: از آنجا که ماده UPVC غیر رسانا است و در معرض جریان یا الکترولیز دچار خوردگی نمی‌شود، هیچ پردازش اضافی لازم نیست.
۴. هیچ نگرانی در مورد حفاظت در برابر آتش وجود ندارد زیرا نمی‌تواند بسوزد یا احتراق را تشدید کند.
۵. به لطف استفاده از چسب PVC که ثابت شده قابل اعتماد و ایمن، ساده و ارزان است، نصب آن ساده و ارزان است. برش و اتصال نیز کاملاً سرراست است.
۶. مقاومت عالی در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی باکتریایی و قارچی، هر چیزی را بادوام می‌کند.
۷. مقاومت کم و سرعت جریان بالا: دیواره داخلی صاف، اتلاف سیال را به حداقل می‌رساند، از چسبیدن ذرات به دیواره صاف لوله جلوگیری می‌کند و نگهداری را نسبتاً آسان و ارزان می‌کند.

پلاستیک، پی‌وی‌سی نیست.
پی‌وی‌سی یک پلاستیک چندمنظوره است که ممکن است برای موارد مختلفی از جمله مبلمان معمولی و سایت‌های ساختمانی مورد استفاده قرار گیرد.
در گذشته، پی‌وی‌سی پرکاربردترین پلاستیک در جهان بود و کاربردهای متنوعی داشت. این ماده به طور گسترده در مصالح ساختمانی، کالاهای صنعتی، مایحتاج روزمره، چرم کف، کاشی کف، چرم مصنوعی، لوله‌ها، سیم و کابل‌ها، فیلم‌های بسته‌بندی، بطری‌ها، الیاف، مواد فوم‌ساز و مواد آب‌بندی و موارد دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

آژانس بین‌المللی تحقیقات سرطان، وابسته به سازمان بهداشت جهانی، برای اولین بار در ۲۷ اکتبر ۲۰۱۷ فهرستی از مواد سرطان‌زا را تهیه کرد و پلی‌وینیل کلراید یکی از سه نوع ماده سرطان‌زا در آن فهرست بود.
پلی‌وینیل کلراید، پلیمری آمورف با ردپایی از ساختار بلوری، پلیمری است که در پلی‌اتیلن، یک اتم کلر را جایگزین یک اتم هیدروژن می‌کند. این سند به شرح زیر سازماندهی شده است: n [-CH2-CHCl] اکثر مونومرهای VCM در یک پیکربندی سر به دم به هم متصل شده‌اند تا پلیمر خطی معروف به PVC را تشکیل دهند. تمام اتم‌های کربن توسط پیوندها به هم متصل شده‌اند و در یک الگوی زیگزاگ سازماندهی شده‌اند. هر اتم کربن دارای یک هیبرید sp3 است.

زنجیره مولکولی PVC دارای ساختار منظم سیندیوتاکتیک مختصری است. سیندیوتاکتیک با کاهش دمای پلیمریزاسیون افزایش می‌یابد. ساختارهای ناپایداری از جمله ساختار سر به سر، زنجیره شاخه‌دار، پیوند دوگانه، آلیل کلرید و کلر نوع سوم در ساختار ماکرومولکولی پلی‌وینیل کلرید وجود دارد که منجر به معایبی مانند مقاومت کم در برابر تغییر شکل حرارتی و مقاومت در برابر پیری می‌شود. چنین نقص‌هایی را می‌توان پس از ایجاد پیوندهای عرضی برطرف کرد.

روش اتصال پی وی سی:
۱. برای اتصال اتصالات لوله‌های PVC از چسب مخصوصی استفاده می‌شود؛ چسب باید قبل از استفاده تکان داده شود.
۲. قطعه سوکت و لوله PVC باید تمیز شوند. هرچه فضای بین سوکت‌ها کمتر باشد، سطح اتصالات باید صاف‌تر باشد. سپس، چسب را به طور مساوی در هر سوکت بمالید و دو بار چسب را روی قسمت بیرونی هر سوکت بمالید. ۴۰ ثانیه پس از خشک شدن، چسب را کنار بگذارید و توجه کنید که آیا زمان خشک شدن باید مطابق با آب و هوا افزایش یا کاهش یابد.
۳. خط لوله باید ۲۴ ساعت پس از اتصال خشک، دوباره پر شود، خط لوله باید در گودال نصب شود و خیس شدن آن اکیداً ممنوع است. هنگام پر کردن مجدد، اتصالات را نگه دارید، ناحیه اطراف لوله را با شن پر کنید و به طور گسترده پر کنید.
۴. برای اتصال لوله PVC به لوله فولادی، محل اتصال لوله فولادی متصل شده را تمیز کنید، آن را گرم کنید تا لوله PVC نرم شود (بدون اینکه بسوزد)، و سپس لوله PVC را داخل لوله فولادی قرار دهید تا خنک شود. اگر حلقه‌هایی از جنس لوله فولادی در آن قرار داده شود، نتیجه بهتر خواهد بود.
لوله‌های پی‌وی‌سیمی‌تواند به یکی از چهار روش زیر متصل شود:
۱. اگر خط لوله آسیب گسترده‌ای دیده باشد، کلخط لولهباید تعویض شود. برای انجام این کار می‌توان از یک کانکتور دو پورت استفاده کرد.
۲. می‌توان از روش حلال برای جلوگیری از نشت چسب حلال استفاده کرد. در این مرحله، آب لوله اصلی تخلیه می‌شود و قبل از تزریق چسب به داخل سوراخ در محل نشت، فشار منفی در لوله ایجاد می‌شود. در نتیجه فشار منفی خط لوله، چسب به داخل منافذ کشیده می‌شود و نشت را متوقف می‌کند.
۳. هدف اصلی روش اتصال تعمیر غلاف، نشتی لوله جداری از طریق ترک‌ها و سوراخ‌های ریز است. اکنون همان لوله کالیبر برای برش طولی انتخاب می‌شود و طول آن از ۱۵ تا ۵۰۰ پیکسل متغیر است. سطح داخلی غلاف و سطح خارجی لوله تعمیر شده مطابق با روش مورد استفاده در محل اتصال به هم متصل می‌شوند. پس از اعمال چسب، سطح زبر شده و سپس محکم به منبع نشتی متصل می‌شود.
۴. برای ایجاد محلول رزین با استفاده از عامل پخت رزین اپوکسی، از روش الیاف شیشه استفاده کنید. پس از آغشته شدن به محلول رزین با پارچه الیاف شیشه، به طور یکنواخت روی سطح خط لوله یا محل اتصال نشتی بافته می‌شود و پس از پخت، به FRP تبدیل می‌شود.