فرورفتگی هایلوله پلی اتیلناتصالات معمولاً به دلیل نیروی ناکافی روی محصول، پر کردن ناکافی مواد و طراحی غیر منطقی محصول است. فرورفتگی ها اغلب در قسمت دیواره ضخیم که شبیه دیوار نازک است ظاهر می شود. سوراخ های هوا به دلیل پلاستیک ناکافی در حفره قالب ایجاد می شوند، پلاستیک حلقه بیرونی خنک و جامد می شود و پلاستیک داخلی منقبض می شود و خلاء ایجاد می کند. بیشتر آن به دلیل خشک نشدن مواد رطوبت گیر و مونومرهای باقیمانده و سایر ترکیبات موجود در مواد ایجاد می شود.
برای قضاوت در مورد علت منافذ، فقط باید مشاهده کرد که آیا حباب های اتصالات لوله پلی اتیلن هنگام باز شدن قالب یا پس از خنک شدن فورا ظاهر می شوند یا خیر. اگر در هنگام باز شدن قالب فوراً اتفاق بیفتد، بیشتر مشکل مادی است، اگر بعد از سرد شدن رخ دهد مشکل از شرایط قالب یا قالب گیری تزریقی است.

(1) مشکل مادی:

①مواد خشک ②اضافه کردن روان کننده ③کاهش مواد فرار در مواد

(2) شرایط قالب گیری تزریقی

① حجم تزریق ناکافی؛ ②فشار تزریق را افزایش دهید. ③زمان تزریق را افزایش دهید. ④زمان فشار کل را افزایش دهید. ⑤ افزایش سرعت تزریق؛ ⑥ چرخه تزریق را افزایش دهید. ⑦ چرخه تزریق به دلایل عملیاتی غیر طبیعی است.

(3) مشکل دما

①مواد خیلی داغ باعث انقباض بیش از حد می شود. ②مواد خیلی سرد باعث پر شدن و فشردگی ناکافی می شود. ③ دمای بیش از حد قالب باعث می شود که مواد در دیواره قالب به سرعت جامد نشوند. ④ دمای خیلی پایین قالب باعث پر شدن ناکافی قالب می شود. ⑤قالب دارای نقاط داغ محلی است ⑥طرح خنک کننده را تغییر دهید.

(4) مشکل قالب؛

① دروازه را افزایش دهید. ②دونده را افزایش دهید. ③ افزایش کانال اصلی؛ ④ سوراخ نازل را افزایش دهید. ⑤ اگزوز قالب را بهبود بخشید. ⑥ نرخ پر شدن قالب را متعادل کنید. ⑦ از قطع شدن جریان پر کردن قالب خودداری کنید. ⑧ ترتیب خوراک دروازه در قسمت دیواره ضخیم محصول. ⑨در صورت امکان، اختلاف ضخامت دیواره اتصالات لوله پلی اتیلن را کاهش دهید. ⑩چرخه تزریق ناشی از قالب غیر طبیعی است.

(5) مشکلات تجهیزات:

① ظرفیت پلاستیک سازی پرس تزریق را افزایش دهید. ② چرخه تزریق را عادی کنید.

(6) مشکل شرایط خنک کننده:

①اتصالات لوله پلی اتیلنبه مدت طولانی در قالب خنک می شوند تا از انقباض از بیرون به داخل جلوگیری کنند و زمان خنک شدن قالب را کوتاه کنند. ② اتصالات لوله پلی اتیلن در آب داغ خنک می شوند.