شیرها به عنوان یک عنصر کنترل ضروری در سیستم لوله‌کشی سیال، دارای اشکال اتصال متنوعی هستند تا با سناریوهای مختلف کاربرد و ویژگی‌های سیال سازگار شوند. در زیر اشکال اتصال شیرآلات رایج و توضیحات مختصر آنها آمده است:
1. اتصال فلنجی
دریچه استبا تطبیق فلنج‌ها و بست‌های پیچ و مهره به خط لوله متصل می‌شوندو برای سیستم‌های خط لوله با دمای بالا، فشار بالا و قطر بزرگ مناسب است.
مزیت:
اتصال محکم و آب‌بندی خوبی دارد. برای اتصال شیر در شرایط سخت مانند فشار بالا، دمای بالا و محیط‌های خورنده مناسب است.
جداسازی و تعمیر آسان، که نگهداری و تعویض شیر را آسان می‌کند.
کاستی:
برای نصب به پیچ و مهره بیشتری نیاز است و هزینه‌های نصب و نگهداری آن نیز بیشتر است.
اتصالات فلنجی نسبتاً سنگین هستند و فضای بیشتری را اشغال می‌کنند.
اتصال فلنجی یک روش اتصال شیرآلات رایج است و استانداردهای آن عمدتاً شامل جنبه‌های زیر است:
نوع فلنج: با توجه به شکل سطح اتصال و ساختار آب‌بندی، فلنج‌ها را می‌توان به موارد زیر تقسیم کرد:فلنج‌های جوشی تخت، فلنج‌های جوشی لب به لب، فلنج‌های غلافی گشادو غیره

اندازه فلنج: اندازه فلنج معمولاً با قطر اسمی (DN) لوله بیان می‌شود و اندازه فلنج استانداردهای مختلف ممکن است متفاوت باشد.

درجه فشار فلنج: درجه فشار اتصال فلنج معمولاً با PN (استاندارد اروپایی) یا Class (استاندارد آمریکایی) نشان داده می‌شود. درجه‌های مختلف مربوط به محدوده‌های فشار و دمای کاری مختلف هستند.

شکل سطح آب‌بندی: شکل‌های مختلفی برای سطح آب‌بندی فلنج‌ها وجود دارد، مانند سطح صاف، سطح برجسته، سطح مقعر و محدب، سطح زبانه‌ای و شیاردار و غیره. شکل سطح آب‌بندی مناسب باید با توجه به خواص سیال و الزامات آب‌بندی انتخاب شود.

2. اتصال رزوه ای
اتصالات رزوه ای عمدتاً برای شیرهای با قطر کوچک و سیستم های خط لوله کم فشار استفاده می شوند. استانداردهای آن عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
مزیت:
اتصال و کار با آن آسان است، نیازی به ابزار یا تجهیزات خاصی نیست.

مناسب برای اتصال شیرهای با قطر کوچک و خطوط لوله فشار پایین با هزینه کم.

کاستی:
عملکرد آب‌بندی نسبتاً ضعیف است و احتمال نشتی وجود دارد.

این فقط برای شرایط فشار و دمای پایین مناسب است. برای محیط‌های فشار و دمای بالا، اتصال رزوه‌دار ممکن است الزامات را برآورده نکند.

اتصالات رزوه ای عمدتاً برای شیرهای با قطر کوچک و سیستم های خط لوله کم فشار استفاده می شوند. استانداردهای آن عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
نوع رزوه: انواع رزوه‌های رایج شامل رزوه لوله، رزوه لوله مخروطی، رزوه NPT و غیره می‌شود. نوع رزوه مناسب باید با توجه به جنس لوله و الزامات اتصال انتخاب شود.

اندازه رزوه: اندازه رزوه معمولاً بر حسب قطر اسمی (DN) یا قطر لوله (اینچ) بیان می‌شود. اندازه رزوه استانداردهای مختلف ممکن است متفاوت باشد.

ماده آب بندی: برای اطمینان از سفتی اتصال، معمولاً روی رزوه ها درزگیر زده می شود یا از مواد آب بندی مانند نوار آب بندی استفاده می شود.

۳. اتصال جوشکاری
شیر و لوله مستقیماً از طریق فرآیند جوشکاری به هم جوش داده می‌شوند که برای سناریوهایی که نیاز به آب‌بندی بالا و اتصال دائمی دارند، مناسب است.
مزیت:
این محصول دارای استحکام اتصال بالا، عملکرد آب‌بندی خوب و مقاومت در برابر خوردگی است و برای مواردی که نیاز به عملکرد آب‌بندی دائمی و بالا دارند، مانند سیستم‌های خط لوله در صنایع نفت، شیمیایی و سایر صنایع، مناسب است.

کاستی:
به تجهیزات جوشکاری و اپراتورهای حرفه‌ای نیاز دارد و هزینه‌های نصب و نگهداری آن بالاست.

پس از اتمام جوشکاری، شیر و لوله به صورت یک کل واحد در می‌آیند که جداسازی و تعمیر آن آسان نیست.

اتصالات جوشی برای سناریوهایی که نیاز به آب‌بندی بالا و اتصالات دائمی دارند مناسب هستند. استانداردهای آن عمدتاً شامل جنبه‌های زیر است:
نوع جوش: انواع جوش‌های رایج شامل جوش‌های لب به لب، جوش‌های گوشه و غیره است. نوع جوش مناسب باید با توجه به جنس لوله، ضخامت دیواره و الزامات اتصال انتخاب شود.

فرآیند جوشکاری: انتخاب فرآیند جوشکاری باید به طور جامع و بر اساس عواملی مانند جنس، ضخامت و موقعیت جوشکاری فلز پایه در نظر گرفته شود تا کیفیت جوشکاری و استحکام اتصال تضمین شود.

بازرسی جوش: پس از اتمام جوشکاری، باید بازرسی‌ها و آزمایش‌های لازم مانند بازرسی چشمی، آزمایش غیر مخرب و غیره انجام شود تا از کیفیت جوش و محکم بودن اتصال اطمینان حاصل شود.

۴. اتصال سوکتی
یک سر این شیر، سوکت و سر دیگر آن، اسپیگات است که با درج و آب‌بندی به هم متصل می‌شوند. اغلب در سیستم‌های لوله‌کشی پلاستیکی استفاده می‌شود.
۵. اتصال گیره‌ای: در دو طرف شیر، دستگاه‌های گیره‌ای وجود دارد. شیر از طریق دستگاه گیره‌ای روی خط لوله ثابت می‌شود که برای نصب و جداسازی سریع مناسب است.
۶. اتصال غلاف برشی: اتصال غلاف برشی معمولاً در سیستم‌های خط لوله پلاستیکی استفاده می‌شود. اتصال بین لوله‌ها و شیرآلات از طریق ابزارهای غلاف برشی مخصوص و اتصالات غلاف برشی حاصل می‌شود. این روش اتصال به راحتی نصب و جدا می‌شود.
۷. اتصال چسبی
اتصالات چسبی عمدتاً در برخی از سیستم‌های لوله‌کشی غیرفلزی مانند PVC، PE و سایر لوله‌ها استفاده می‌شوند. اتصال دائمی با چسباندن لوله و شیر به یکدیگر با استفاده از یک چسب مخصوص ایجاد می‌شود.
۸. اتصال گیره‌ای
این روش که اغلب اتصال شیاردار نامیده می‌شود، یک روش اتصال سریع است که فقط به دو پیچ نیاز دارد و برای شیرهای کم‌فشار که مرتباً از هم جدا می‌شوند، مناسب است. اتصالات لوله اتصال آن شامل دو دسته اصلی از محصولات است: ۱. اتصالات لوله که به عنوان آب‌بند اتصال عمل می‌کنند شامل اتصالات صلب، اتصالات انعطاف‌پذیر، سه‌راهی‌های مکانیکی و فلنج‌های شیاردار هستند. ۲. اتصالات لوله که به عنوان انتقال اتصال عمل می‌کنند شامل زانویی، سه‌راهی و صلیبی، کاهنده سرعت، صفحه کور و غیره هستند.
فرم و استاندارد اتصال شیر، عوامل مهمی برای اطمینان از عملکرد ایمن و قابل اعتماد شیر و سیستم خط لوله هستند. هنگام انتخاب فرم اتصال مناسب، عواملی مانند جنس لوله، فشار کاری، محدوده دما، محیط نصب و الزامات نگهداری باید به طور جامع در نظر گرفته شوند. در عین حال، در طول فرآیند نصب باید استانداردها و مشخصات مربوطه رعایت شود تا از صحت و آب‌بندی اتصالات اطمینان حاصل شود و عملکرد عادی سیستم خط لوله سیال تضمین گردد.