از طریق معرفی الزامات مواد اولیه، الزامات طراحی، الزامات تولید، الزامات عملکرد، روش‌های آزمایش، الزامات کاربرد سیستم و رابطه بین فشار و دما در استانداردهای بین‌المللی محصول شیر پلاستیکی و روش‌های آزمایش، می‌توانید آب‌بندی مورد نیاز برای شیرهای پلاستیکی، الزامات کنترل کیفیت اولیه مانند آزمایش، آزمایش گشتاور و آزمایش مقاومت خستگی را درک کنید. در قالب یک جدول، الزامات آزمایش آب‌بندی نشیمنگاه، آزمایش آب‌بندی بدنه شیر، آزمایش مقاومت بدنه شیر، آزمایش طولانی‌مدت شیر، آزمایش مقاومت خستگی و گشتاور عملیاتی مورد نیاز برای الزامات عملکرد محصولات شیر پلاستیکی خلاصه شده است. از طریق بحث در مورد چندین مشکل در استانداردهای بین‌المللی، تولیدکنندگان و کاربران شیرهای پلاستیکی نگرانی‌هایی را ایجاد می‌کنند.

با افزایش سهم لوله‌های پلاستیکی در سیستم‌های آبرسانی سرد و گرم و کاربردهای مهندسی لوله‌کشی صنعتی، کنترل کیفیت شیرهای پلاستیکی در سیستم‌های لوله‌کشی پلاستیکی اهمیت روزافزونی پیدا می‌کند.

با توجه به مزایای وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، عدم جذب رسوب، اتصال یکپارچه با لوله‌های پلاستیکی و طول عمر بالای شیرهای پلاستیکی، از شیرهای پلاستیکی در آبرسانی (به ویژه آب گرم و گرمایش) و سایر سیالات صنعتی استفاده می‌شود. در سیستم لوله‌کشی، مزایای کاربرد آن با سایر شیرها قابل مقایسه نیست. در حال حاضر، در تولید و کاربرد شیرهای پلاستیکی خانگی، هیچ روش قابل اعتمادی برای کنترل آنها وجود ندارد که منجر به کیفیت ناهموار شیرهای پلاستیکی برای آبرسانی و سایر سیالات صنعتی می‌شود و در نتیجه باعث بسته شدن ضعیف و نشت جدی در کاربردهای مهندسی می‌شود. بیانیه‌ای مبنی بر عدم امکان استفاده از شیرهای پلاستیکی صادر شد که بر توسعه کلی کاربردهای لوله‌های پلاستیکی تأثیر می‌گذارد. استانداردهای ملی کشور من برای شیرهای پلاستیکی در حال تدوین است و استانداردهای محصول و استانداردهای روش آنها مطابق با استانداردهای بین‌المللی تدوین شده است.

در سطح بین‌المللی، انواع شیرهای پلاستیکی عمدتاً شامل شیرهای توپی، شیرهای پروانه‌ای، شیرهای یک‌طرفه، شیرهای دیافراگمی و شیرهای کروی می‌شوند. اشکال ساختاری اصلی شیرهای دوطرفه، سه‌طرفه و چندطرفه هستند. مواد اولیه عمدتاً ABS هستند،پی وی سی-یو، PVC-C، PB، PE،PPو PVDF و غیره

در استانداردهای بین‌المللی محصولات شیرآلات پلاستیکی، اولین الزام، مواد اولیه مورد استفاده در تولید شیرآلات است. تولیدکننده مواد اولیه باید منحنی شکست خزشی داشته باشد که مطابق با استانداردهای محصولات لوله‌کشی پلاستیکی باشد. در عین حال، آزمایش آب‌بندی، آزمایش بدنه شیرآلات و به طور کلی آزمایش عملکرد بلندمدت، آزمایش استحکام خستگی و گشتاور عملیاتی شیرآلات همگی تصریح شده‌اند و عمر مفید طراحی شیرآلات پلاستیکی مورد استفاده برای حمل و نقل صنعتی سیالات ۲۵ سال تعیین شده است.

الزامات فنی اصلی استانداردهای بین‌المللی

۱- الزامات مواد اولیه

جنس بدنه شیر، کلاهک و سرپوش باید مطابق با استاندارد ISO 15493:2003 «سیستم‌های لوله‌کشی پلاستیکی صنعتی - ABS» انتخاب شود.پی وی سی-یوو مشخصات سیستم لوله و اتصالات PVC-C - بخش 1: سری متریک» و استاندارد ISO 15494: 2003 «سیستم‌های لوله‌کشی پلاستیکی صنعتی - PB، PE و PP - مشخصات سیستم لوله و اتصالات - بخش 1: سری متریک».

۲ الزامات طراحی

الف) اگر شیر فقط یک جهت تحمل فشار دارد، باید با یک فلش در قسمت بیرونی بدنه شیر مشخص شود. شیر با طراحی متقارن باید برای جریان سیال دو طرفه و ایزولاسیون مناسب باشد.

ب) قطعه آب‌بندی توسط ساقه شیر برای باز و بسته کردن شیر به حرکت در می‌آید. این قطعه باید در انتها یا هر موقعیتی در وسط توسط اصطکاک یا محرک‌ها قرار گیرد و فشار سیال نمی‌تواند موقعیت آن را تغییر دهد.

ج) طبق استاندارد EN736-3، حداقل سوراخ عبوری از حفره شیر باید دو نکته زیر را برآورده کند:

— برای هر روزنه ای که سیال از طریق آن روی شیر گردش می کند، نباید کمتر از ۹۰٪ مقدار DN شیر باشد.

— برای شیری که ساختار آن نیاز به کاهش قطر سیالی که از آن عبور می‌کند دارد، سازنده باید حداقل سوراخ عبوری واقعی آن را ذکر کند.

د) آب‌بندی بین ساقه شیر و بدنه شیر باید مطابق با استاندارد EN736-3 باشد.

ه) از نظر مقاومت در برابر سایش شیر، طراحی شیر باید عمر مفید قطعات فرسوده را در نظر بگیرد، یا سازنده باید در دستورالعمل‌های عملیاتی، توصیه‌ای برای تعویض کل شیر ارائه دهد.

و) سرعت جریان قابل استفاده در تمام دستگاه‌های عملیاتی شیر باید به ۳ متر بر ثانیه برسد.

ز) از دید بالای شیر، دسته یا چرخ دستی شیر باید شیر را در جهت عقربه‌های ساعت ببندد.

۳ الزامات تولید

الف) خواص مواد اولیه خریداری شده باید با دستورالعمل های سازنده مطابقت داشته و الزامات استاندارد محصول را برآورده کند.

ب) بدنه شیر باید با کد ماده اولیه، قطر DN و فشار اسمی PN مشخص شود.

ج) بدنه شیر باید با نام یا علامت تجاری سازنده مشخص شود.

د) بدنه شیر باید با تاریخ تولید یا کد مشخص شود.

ه) بدنه شیر باید با کدهای مکان‌های مختلف تولید سازنده علامت‌گذاری شود.

۴ الزامات عملکرد کوتاه‌مدت

عملکرد کوتاه مدت یک مورد بازرسی کارخانه در استاندارد محصول است. این مورد عمدتاً برای آزمایش آب بندی نشیمنگاه شیر و آزمایش آب بندی بدنه شیر استفاده می شود. برای بررسی عملکرد آب بندی شیر پلاستیکی استفاده می شود. لازم است شیر پلاستیکی نشتی داخلی (نشتی نشیمنگاه شیر) نداشته باشد. نشتی خارجی (نشتی بدنه شیر) نیز نباید وجود داشته باشد.

آزمایش آب‌بندی نشیمنگاه شیر برای تأیید عملکرد سیستم لوله‌کشی ایزولاسیون شیر است؛ آزمایش آب‌بندی بدنه شیر برای تأیید نشتی آب‌بند ساقه شیر و آب‌بند هر انتهای اتصال شیر است.

راه‌های اتصال شیر پلاستیکی به سیستم خط لوله عبارتند از:

اتصال جوش لب به لب: قطر بیرونی قسمت اتصال شیر برابر با قطر بیرونی لوله است و قسمت انتهایی قسمت اتصال شیر برای جوشکاری در مقابل قسمت انتهایی لوله قرار دارد.

اتصال اتصال سوکتی: قسمت اتصال شیر به شکل سوکت است که به لوله متصل می‌شود.

اتصال سوکت الکتروفیوژن: قسمت اتصال شیر به شکل سوکتی است که یک سیم گرمایش الکتریکی روی قطر داخلی آن قرار گرفته و اتصال الکتروفیوژن با لوله است.

اتصال سوکتی با چسب حرارتی: قسمت اتصال شیر به شکل سوکت است و توسط سوکت چسب حرارتی به لوله متصل می‌شود.

اتصال اتصال سوکتی: قسمت اتصال شیر به شکل سوکت است که به لوله متصل و سوکتی می‌شود؛

اتصال حلقه آب‌بندی لاستیکی سوکتی: قسمت اتصال شیر از نوع سوکتی با یک حلقه آب‌بندی لاستیکی داخلی است که سوکتی شده و به لوله متصل می‌شود.

اتصال فلنجی: قسمت اتصال شیر به شکل فلنج است که به فلنج روی لوله متصل می‌شود؛

اتصال رزوه: قسمت اتصال شیر به شکل رزوه است که به رزوه روی لوله یا اتصال متصل می‌شود.

اتصال زنده: قسمت اتصال شیر به شکل اتصال زنده است که با لوله‌ها یا اتصالات متصل می‌شود.

یک شیر می‌تواند همزمان حالت‌های اتصال مختلفی داشته باشد.

رابطه بین فشار عملیاتی و دما

با افزایش دمای استفاده، عمر مفید شیرهای پلاستیکی کوتاه می‌شود. برای حفظ همان عمر مفید، لازم است فشار استفاده کاهش یابد.