از طریق معرفی الزامات مواد خام، الزامات طراحی، الزامات ساخت، الزامات عملکرد، روش‌های آزمایش، الزامات کاربرد سیستم، و رابطه بین فشار و دما در محصول شیر پلاستیکی بین‌المللی و استانداردهای روش تست، می‌توانید آب بندی مورد نیاز برای پلاستیک را درک کنید. سوپاپ ها الزامات اساسی کنترل کیفیت مانند تست، تست گشتاور و تست قدرت خستگی. در قالب یک جدول، الزامات تست آب بندی صندلی، تست آب بندی بدنه سوپاپ، تست استحکام بدنه سوپاپ، تست بلندمدت سوپاپ، تست استحکام خستگی و گشتاور عملیاتی مورد نیاز برای الزامات عملکرد محصولات شیر ​​پلاستیکی خلاصه شده است. از طریق بحث در مورد چندین مشکل در استانداردهای بین المللی، تولید کنندگان و استفاده کنندگان از شیرهای پلاستیکی نگرانی را برمی انگیزند.

از آنجایی که نسبت لوله‌کشی پلاستیکی در کاربردهای مهندسی لوله‌کشی و تامین آب گرم و سرد و صنعتی همچنان در حال افزایش است، کنترل کیفیت شیرهای پلاستیکی در سیستم‌های لوله‌کشی پلاستیکی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

با توجه به مزایای وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، عدم جذب رسوب، اتصال یکپارچه با لوله های پلاستیکی و عمر طولانی شیرهای پلاستیکی، از شیرهای پلاستیکی در تامین آب (به ویژه آب گرم و گرمایش) و سایر سیالات صنعتی استفاده می شود. در سیستم لوله کشی، مزایای کاربرد آن با سایر شیرها بی نظیر است. در حال حاضر، در تولید و کاربرد شیرهای پلاستیکی خانگی، روش مطمئنی برای کنترل آنها وجود ندارد و در نتیجه کیفیت شیرهای پلاستیکی برای تامین آب و سایر سیالات صنعتی نابرابر می شود و در نتیجه باعث بسته شدن ضعیف و نشتی جدی در کاربردهای مهندسی می شود. بیانیه ای را تشکیل داد که دریچه های پلاستیکی را نمی توان استفاده کرد، که بر توسعه کلی برنامه های کاربردی لوله های پلاستیکی تأثیر می گذارد. استانداردهای ملی کشور من برای شیرهای پلاستیکی در حال تدوین است و استانداردهای محصول و استانداردهای روش آنها مطابق با استانداردهای بین المللی تدوین شده است.

در سطح بین المللی، انواع شیرهای پلاستیکی عمدتاً شامل شیرهای توپی، شیرهای پروانه ای، شیرهای چک، شیرهای دیافراگمی و شیرهای گلوبی هستند. اشکال اصلی سازه شیرهای دو طرفه، سه طرفه و چند طرفه هستند. مواد اولیه عمدتا ABS هستند،PVC-U، PVC-C، PB، PE،PPو PVDF و غیره

در استانداردهای بین المللی محصولات شیر ​​پلاستیکی اولین نیاز مواد اولیه مصرفی در تولید شیرآلات می باشد. سازنده مواد اولیه باید منحنی شکست خزشی داشته باشد که مطابق با استانداردهای محصولات لوله‌کشی پلاستیکی باشد. در همان زمان، تست آب بندی، تست بدنه سوپاپ و به طور کلی تست عملکرد طولانی مدت، تست استحکام خستگی و گشتاور عملیاتی سوپاپ، همگی مشخص شده اند، و طول عمر طراحی شیر پلاستیکی مورد استفاده برای حمل و نقل صنعتی مایعات به 25 سال داده می شود.

الزامات فنی اصلی استانداردهای بین المللی

1 مورد نیاز مواد اولیه

جنس بدنه شیر، درپوش و کاپوت باید مطابق با استاندارد ISO 15493:2003 "سیستم های لوله کشی پلاستیکی صنعتی-ABS" انتخاب شود.PVC-Uو مشخصات سیستم لوله و اتصالات PVC-C-بخش 1: سری متریک و ISO 15494: 2003 «سیستم های لوله کشی پلاستیک صنعتی-PB، PE، و PP- مشخصات سیستم لوله و اتصالات - قسمت 1: سری متریک».

2 الزامات طراحی

الف) اگر شیر فقط یک جهت تحمل فشار داشته باشد باید با فلش در قسمت بیرونی بدنه شیر مشخص شود. شیر با طراحی متقارن باید برای جریان دو طرفه سیال و ایزوله مناسب باشد.

ب) قسمت آب بندی توسط میل سوپاپ جهت باز و بسته شدن شیر هدایت می شود. باید در انتها یا هر موقعیتی در وسط توسط اصطکاک یا محرک قرار گیرد و فشار سیال نمی تواند موقعیت آن را تغییر دهد.

ج) طبق EN736-3، حداقل سوراخ حفره دریچه باید دو نکته زیر را داشته باشد:

- برای هر روزنه ای که محیط از طریق آن روی شیر گردش می کند، نباید کمتر از 90٪ مقدار DN شیر باشد.

- برای دریچه ای که ساختار آن باید قطر محیطی را که از آن جریان می یابد کاهش دهد، سازنده باید حداقل سوراخ واقعی آن را اعلام کند.

د) مهر و موم بین میل سوپاپ و بدنه شیر باید مطابق با EN736-3 باشد.

ه) از نظر مقاومت در برابر سایش شیر، در طراحی شیر باید طول عمر قطعات فرسوده در نظر گرفته شود یا سازنده باید در دستورالعمل های عملیاتی توصیه ای برای تعویض کل شیر ذکر کند.

و) دبی قابل اعمال تمام دستگاه های عملیاتی شیر باید به 3 متر بر ثانیه برسد.

ز) از بالای شیر، دسته یا چرخ دستی شیر باید در جهت عقربه های ساعت، شیر را ببندد.

3 الزامات تولید

الف) خواص مواد اولیه خریداری شده باید مطابق با دستورالعمل سازنده و مطابق با الزامات استاندارد محصول باشد.

ب) بدنه شیر باید با کد ماده اولیه، قطر DN و فشار اسمی PN مشخص شود.

ج) بدنه شیر باید با نام سازنده یا علامت تجاری مشخص شود.

د) بدنه شیر باید با تاریخ تولید یا کد مشخص شود.

ه) بدنه شیر باید با کدهای محل های مختلف تولید سازنده مشخص شود.

4 الزامات عملکرد کوتاه مدت

عملکرد کوتاه مدت یک آیتم بازرسی کارخانه در استاندارد محصول است. عمدتاً برای آزمایش آب بندی صندلی سوپاپ و آزمایش آب بندی بدنه سوپاپ استفاده می شود. برای بررسی عملکرد آب بندی شیر پلاستیکی استفاده می شود. لازم است که شیر پلاستیکی نباید دارای نشتی داخلی (نشتی صندلی سوپاپ) باشد. ، نباید نشتی خارجی (نشتی بدنه شیر) وجود داشته باشد.

آزمایش آب بندی صندلی سوپاپ برای تأیید عملکرد سیستم لوله کشی جداسازی سوپاپ است. آزمایش آب بندی بدنه شیر برای بررسی نشتی مهر و موم ساقه سوپاپ و مهر و موم هر انتهای اتصال شیر است.

راه های اتصال شیر پلاستیکی به سیستم خط لوله می باشد

اتصال جوش لب به لب: قطر بیرونی قسمت اتصال شیر برابر با قطر بیرونی لوله است و وجه انتهایی قسمت اتصال شیر در مقابل وجه انتهایی لوله برای جوشکاری است.

اتصال سوکت: قسمت اتصال سوپاپ به صورت سوکت است که به لوله متصل می شود.

اتصال سوکت الکتروفیوژن: قسمت اتصال سوپاپ به شکل یک سوکت است که سیم گرمایش الکتریکی روی قطر داخلی آن گذاشته شده است و اتصال الکتروفیوژن با لوله است.

اتصال سوکت مذاب داغ: قسمت اتصال شیر به صورت سوکت است و توسط سوکت ذوب داغ به لوله متصل می شود.

اتصال اتصال سوکت: قسمت اتصال سوپاپ به صورت سوکت است که با لوله متصل و سوکت می شود.

اتصال حلقه آب بندی لاستیکی سوکت: قسمت اتصال سوپاپ از نوع سوکتی با حلقه آب بندی لاستیکی داخلی است که سوکت شده و با لوله متصل می شود.

اتصال فلنج: قسمت اتصال شیر به صورت فلنجی است که با فلنج روی لوله متصل می شود.

اتصال رزوه: قسمت اتصال سوپاپ به صورت رزوه است که با نخ روی لوله یا اتصالات متصل می شود.

اتصال برق : قسمت اتصال شیر به صورت اتصال زنده است که با لوله یا اتصالات متصل می شود.

یک سوپاپ می تواند حالت های اتصال مختلفی را به طور همزمان داشته باشد.

رابطه فشار کاری و دما

با افزایش دمای استفاده، طول عمر شیرهای پلاستیکی کاهش می یابد. برای حفظ عمر مفید یکسان، باید فشار استفاده را کاهش داد.