سطح آب‌بندی اغلب توسط سیال خورده، ساییده و فرسوده می‌شود و به راحتی آسیب می‌بیند زیرا آب‌بند به عنوان وسیله‌ای برای قطع و وصل، تنظیم و توزیع، جداسازی و مخلوط کردن سیال در کانال شیر عمل می‌کند.

آسیب‌های سطحی می‌توانند به دو دلیل آب‌بندی شوند: آسیب‌های انسانی و آسیب‌های طبیعی. طراحی بد، تولید بد، انتخاب نامناسب مواد، نصب نادرست، استفاده ضعیف و نگهداری ضعیف برخی از علل آسیب‌هایی هستند که نتیجه فعالیت‌های انسانی هستند. آسیب طبیعی، سایش روی ...شیرکه در حین کار عادی رخ می‌دهد و نتیجه خوردگی و فرسایش اجتناب‌ناپذیر محیط بر روی سطح آب‌بندی است.

دلایل آسیب دیدن سطح آب‌بندی را می‌توان به شرح زیر خلاصه کرد:

۱. کیفیت پردازش سطح آب‌بندی ضعیف است.

علائم اصلی آن نقص‌هایی مانند ترک، منافذ و ناخالصی‌ها روی سطح آب‌بندی است که در اثر جوشکاری سطحی ناکافی و عملیات حرارتی و انتخاب مشخصات نامناسب ایجاد می‌شوند. انتخاب نادرست مواد منجر به سختی بیش از حد بالا یا بیش از حد پایین روی سطح آب‌بندی شده است. از آنجا که فلز زیرین در طول فرآیند سطحی به سمت بالا دمیده می‌شود، که ترکیب آلیاژ سطح آب‌بندی را رقیق می‌کند، سختی سطح آب‌بندی ناهموار است و در برابر خوردگی مقاوم نیست، چه به طور طبیعی و چه در نتیجه عملیات حرارتی نادرست. بدون شک، مشکلات طراحی نیز در این مورد وجود دارد.

۲. آسیب‌های ناشی از انتخاب بد و عملکرد ضعیف

عملکرد اصلی این است که برششیربه عنوان دریچه گاز استفاده می شودشیرو اینکه شیر برای شرایط کاری انتخاب نشده باشد، که منجر به فشار ویژه بسته شدن بیش از حد و بسته شدن خیلی سریع یا سهل انگارانه می‌شود، که منجر به فرسایش و ساییدگی سطح آب بندی می‌شود.

در نتیجه نصب نادرست و نگهداری بی‌دقت، سطح آب‌بندی به طور نامنظم کار خواهد کرد و شیر به طور نامناسب کار خواهد کرد و باعث آسیب زودرس به سطح آب‌بندی می‌شود.

۳. تخریب محیط شیمیایی

در غیاب تولید جریان توسط محیط اطراف سطح آب‌بندی، محیط مستقیماً با سطح آب‌بندی در تعامل بوده و آن را می‌خورد. سطح آب‌بندی در سمت آند به دلیل خوردگی الکتروشیمیایی و همچنین تماس بین سطوح آب‌بندی، تماس بین سطح آب‌بندی و بدنه بسته شدن و بدنه شیر، اختلاف غلظت محیط، اختلاف غلظت اکسیژن و غیره دچار خوردگی خواهد شد.

۴. فرسایش متوسط

این اتفاق زمانی رخ می‌دهد که سیال در سطح آب‌بندی حرکت می‌کند و باعث سایش، فرسایش و کاویتاسیون می‌شود. ذرات ریز شناور در سیال، هنگامی که به سرعت خاصی می‌رسند، به سطح آب‌بندی برخورد می‌کنند و در نتیجه باعث آسیب موضعی می‌شوند. آسیب موضعی ناشی از جریان پرسرعت سیال است که مستقیماً سطح آب‌بندی را می‌شکند. حباب‌های هوا هنگام ترکیب و تبخیر جزئی سیال، می‌ترکند و با سطح آب‌بندی تماس پیدا می‌کنند و در نتیجه باعث آسیب موضعی می‌شوند. سطح آب‌بندی به دلیل فعالیت فرسایشی سیال و عمل خوردگی شیمیایی متناوب، به شدت فرسایش می‌یابد.

۵. آسیب مکانیکی

خراش‌ها، کبودی‌ها، فشردگی‌ها و سایر آسیب‌ها به سطح آب‌بندی در طول فرآیند باز و بسته شدن رخ می‌دهد. تحت تأثیر دما و فشار بالا، اتم‌ها بین دو سطح آب‌بندی وارد یکدیگر می‌شوند و باعث پدیده چسبندگی می‌شوند. چسبندگی هنگامی که دو سطح آب‌بندی نسبت به یکدیگر حرکت می‌کنند، به راحتی پاره می‌شود. اگر سطح آب‌بندی زبری سطح بالاتری داشته باشد، احتمال وقوع این پدیده بیشتر است. سطح آب‌بندی در نتیجه کبودی و فشردگی دیسک شیر هنگام بازگشت به محل قرارگیری شیر در حین عملیات بسته شدن، تا حدودی فرسوده یا فرورفته می‌شود.

۶. ساییدگی و پارگی

سطح آب‌بندی به مرور زمان در اثر اعمال بارهای متناوب فرسوده می‌شود و منجر به ایجاد ترک و لایه لایه شدن می‌شود. لاستیک و پلاستیک پس از استفاده طولانی مدت، مستعد فرسودگی هستند که عملکرد آنها را مختل می‌کند.

از مطالعه علل آسیب سطح آب‌بندی که در بالا انجام شد، مشخص است که انتخاب مواد مناسب برای سطح آب‌بندی، ساختارهای آب‌بندی مناسب و تکنیک‌های پردازش برای افزایش کیفیت و عمر مفید سطح آب‌بندی روی شیرها حیاتی است.