خطوط لوله و شیرهای شیمیایی جزء ضروری تولید مواد شیمیایی و پیوند تجهیزات مختلف شیمیایی هستند. 5 شیر رایج در خطوط لوله شیمیایی چگونه کار می کنند؟ هدف اصلی؟ شیر لوله و اتصالات شیمیایی چیست؟ (11 نوع لوله + 4 نوع اتصالات لوله + 11 شیر بزرگ) لوله کشی شیمیایی، همه این موارد در یک مقاله مسلط شده است!

لوله و اتصالات شیمیایی شیر

انواع لوله های شیمیایی بر اساس مواد طبقه بندی می شوند: لوله های فلزی و لوله های غیر فلزی.

لوله فلزی

لوله های چدنی، لوله های فولادی درز، لوله های فولادی بدون درز، لوله های مسی، لوله های آلومینیومی و لوله های سربی.

① لوله چدنی:

لوله چدنی یکی از لوله های پرکاربرد در خطوط لوله شیمیایی است.

به دلیل شکنندگی و سفتی اتصال ضعیف، فقط برای انتقال رسانه های کم فشار مناسب است و برای انتقال بخار با دمای بالا و فشار بالا و مواد سمی و انفجاری مناسب نیست. معمولا در لوله های تامین آب زیرزمینی، لوله های گاز و لوله های فاضلاب استفاده می شود. مشخصات لوله های چدنی با قطر داخلی Ф × ضخامت دیواره (mm) بیان می شود.

②لوله فولادی درزدار:

لوله های فولادی درز بر اساس فشار کاری به لوله های معمولی گاز آب (مقاومت در برابر فشار 0.1-1.0MPa) و لوله های ضخیم (مقاومت فشار 1.0-0.5MPa) تقسیم می شوند.

به طور کلی برای انتقال سیالات تحت فشار مانند آب، گاز، بخار حرارتی، هوای فشرده و روغن استفاده می شود. لوله های گالوانیزه را لوله های آهنی گالوانیزه یا لوله های گالوانیزه می نامند. لوله هایی که گالوانیزه نیستند به آنها لوله آهن سیاه می گویند. مشخصات آن بر حسب قطر اسمی بیان می شود. حداقل قطر اسمی 6 میلی متر و حداکثر قطر اسمی 150 میلی متر است.

③ لوله فولادی بدون درز:

مزیت لوله فولادی بدون درز کیفیت یکنواخت و استحکام بالای آن است.

مواد فولاد کربنی، فولاد با کیفیت بالا، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر حرارت است. با توجه به روش های مختلف ساخت، دو نوع وجود دارد: لوله های فولادی بدون درز نورد گرم و لوله های فولادی بدون درز سرد. در مهندسی خطوط لوله، لوله‌های نورد گرم معمولاً زمانی استفاده می‌شوند که قطر آنها بیش از 57 میلی‌متر باشد، و لوله‌های کشش سرد معمولاً زمانی که قطر کمتر از 57 میلی‌متر است استفاده می‌شوند.

لوله های فولادی بدون درز اغلب برای انتقال انواع گازها، بخارات و مایعات تحت فشار استفاده می شوند و می توانند دمای بالاتر (حدود 435 درجه سانتیگراد) را تحمل کنند. لوله های فولادی آلیاژی برای حمل و نقل رسانه های خورنده استفاده می شوند که در میان آنها لوله های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت می توانند دمای 900-950 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. مشخصات لوله فولادی بدون درز با قطر داخلی Ф × ضخامت دیواره (mm) بیان می شود.

حداکثر قطر بیرونی لوله سرد 200 میلی متر و حداکثر قطر بیرونی لوله نورد گرم 630 میلی متر است. لوله های فولادی بدون درز با توجه به کاربرد آنها به لوله های بدون درز عمومی و لوله های بدون درز خاص مانند لوله های بدون درز ترک خوردگی نفت، لوله های بدون درز بویلر و لوله های بدون درز کود تقسیم می شوند.

④ لوله مس:

لوله مسی اثر انتقال حرارت خوبی دارد.

عمدتاً در خطوط لوله تجهیزات تبادل حرارت و دستگاه های برودتی، لوله های اندازه گیری فشار ابزار یا انتقال سیالات تحت فشار استفاده می شود، اما زمانی که درجه حرارت بالاتر از 250 درجه سانتیگراد باشد، برای استفاده تحت فشار مناسب نیست. از آنجایی که قیمت آن گرانتر است، معمولا در مکان های مهم استفاده می شود.

⑤ لوله آلومینیومی:

آلومینیوم مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.

لوله های آلومینیومی اغلب برای انتقال موادی مانند اسید سولفوریک غلیظ، اسید استیک، سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن استفاده می شود و همچنین معمولاً در مبدل های حرارتی استفاده می شود. لوله های آلومینیومی در برابر قلیایی مقاوم نیستند و نمی توان از آنها برای انتقال محلول های قلیایی و محلول های حاوی یون های کلرید استفاده کرد.

از آنجایی که مقاومت مکانیکی لوله آلومینیومی با افزایش دما به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، دمای استفاده از لوله آلومینیومی نمی تواند از 200 درجه سانتیگراد تجاوز کند و دمای استفاده برای خط لوله تحت فشار کمتر خواهد بود. آلومینیوم در دماهای پایین خواص مکانیکی بهتری دارد، بنابراین لوله های آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم بیشتر در دستگاه های جداسازی هوا استفاده می شوند.

⑥ لوله سرب:

لوله های سربی اغلب به عنوان خطوط لوله برای انتقال مواد اسیدی استفاده می شوند. آنها می توانند 0.5٪ -15٪ اسید سولفوریک، دی اکسید کربن، 60٪ اسید هیدروفلوئوریک و اسید استیک با غلظت کمتر از 80٪ را انتقال دهند. برای حمل و نقل اسید نیتریک، اسید هیپوکلروس و سایر رسانه ها مناسب نیست. حداکثر دمای عملیاتی لوله سرب 200 درجه سانتیگراد است.

لوله غیر فلزی

لوله پلاستیکی, لوله پلاستیکی, لوله شیشه ای, لوله سرامیکی, لوله سیمانی.

①لوله پلاستیکی:

مزایای لوله های پلاستیکی مقاومت در برابر خوردگی خوب، وزن سبک، قالب گیری راحت و پردازش آسان است.

نقطه ضعف آن استحکام کم و مقاومت ضعیف در برابر حرارت است.

در حال حاضر بیشترین استفاده از لوله های پلاستیکی عبارتند از: لوله های پلی وینیل کلرید سخت، لوله های پلی وینیل کلرید نرم، لوله های پلی اتیلن،لوله های پلی پروپیلن، و لوله های فلزی با پلی اولفین و پلی کلروتری فلوئورواتیلن پاشیده شده روی سطح.

②لوله لاستیکی:

لوله لاستیکی دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب، وزن سبک، انعطاف پذیری خوب، نصب و جداسازی منعطف و راحت است.

لوله های لاستیکی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند معمولاً از لاستیک طبیعی یا لاستیک مصنوعی ساخته می شوند و برای مواردی که فشار مورد نیاز بالا نیست مناسب هستند.

③ لوله شیشه ای:

لوله شیشه ای دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی، شفافیت، تمیز کردن آسان، مقاومت کم و قیمت پایین است. عیب آن این است که شکننده است و نمی تواند فشار را تحمل کند.

اغلب در موقعیت های آزمایشی یا آزمایشی کار استفاده می شود.

④لوله سرامیکی:

سرامیک های شیمیایی شبیه شیشه هستند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. علاوه بر اسید هیدروفلوئوریک، اسید فلورسیلیک و قلیاهای قوی، می توانند غلظت های مختلف اسیدهای معدنی، اسیدهای آلی و حلال های آلی را تحمل کنند.

به دلیل استحکام و شکنندگی کم، عموماً برای حذف مواد خورنده در فاضلاب ها و لوله های تهویه استفاده می شود.

⑤لوله سیمانی:

عمدتاً در مواردی استفاده می شود که فشار مورد نیاز و آب بندی لوله اتصال زیاد نیست، مانند لوله های فاضلاب و زهکشی زیرزمینی.