مکان‌های استفاده از شیرآلات: همه جا!

۸ نوامبر ۲۰۱۷ نوشته‌ی گرگ جانسون

امروزه شیرآلات را می‌توان تقریباً در هر جایی پیدا کرد: در خانه‌های ما، زیر خیابان، در ساختمان‌های تجاری و هزاران مکان در نیروگاه‌ها و آب، کارخانه‌های کاغذ، پالایشگاه‌ها، کارخانه‌های شیمیایی و سایر تأسیسات صنعتی و زیرساختی.
صنعت شیرآلات واقعاً گسترده است و بخش‌های مختلفی از توزیع آب گرفته تا انرژی هسته‌ای و نفت و گاز بالادستی و پایین‌دستی را در بر می‌گیرد. هر یک از این صنایع مصرف‌کننده نهایی از انواع اساسی شیرآلات استفاده می‌کنند. با این حال، جزئیات ساخت و مواد اغلب بسیار متفاوت است. در اینجا نمونه‌ای از آنها آورده شده است:

کارهای آب
در دنیای توزیع آب، فشارها تقریباً همیشه نسبتاً پایین و دماها در حد دمای محیط هستند. این دو واقعیت کاربردی، امکان طراحی تعدادی از عناصر شیرآلات را فراهم می‌کنند که در تجهیزات چالش‌برانگیزتر مانند شیرآلات بخار با دمای بالا یافت نمی‌شوند. دمای محیط سرویس آب، استفاده از الاستومرها و آب‌بندهای لاستیکی را که در جای دیگر مناسب نیستند، امکان‌پذیر می‌سازد. این مواد نرم به شیرآلات آب اجازه می‌دهند تا به خوبی از چکه‌ها جلوگیری کنند.

یکی دیگر از ملاحظات در شیرهای آب، انتخاب جنس سازه است. چدن‌های چدنی و نشکن به طور گسترده در سیستم‌های آب، به ویژه خطوط با قطر خارجی بزرگ، استفاده می‌شوند. خطوط بسیار کوچک را می‌توان با مواد شیر برنزی به خوبی کنترل کرد.

فشارهایی که اکثر شیرهای آبکاری با آن مواجه می‌شوند معمولاً بسیار کمتر از ۲۰۰ psi است. این بدان معناست که نیازی به طراحی‌های با دیواره ضخیم‌تر برای فشار بالاتر نیست. با این اوصاف، مواردی وجود دارد که شیرهای آب برای تحمل فشارهای بالاتر، تا حدود ۳۰۰ psi، ساخته می‌شوند. این کاربردها معمولاً در قنات‌های طولانی نزدیک به منبع فشار هستند. گاهی اوقات شیرهای آب با فشار بالاتر نیز در نقاط پرفشار در یک سد بلند یافت می‌شوند.

انجمن آب آمریکا (AWWA) مشخصاتی را منتشر کرده است که انواع مختلفی از شیرآلات و محرک‌های مورد استفاده در کاربردهای آب را پوشش می‌دهد.

فاضلاب
روی دیگر سکه‌ی ورود آب آشامیدنی تازه به یک تأسیسات یا سازه، خروجی فاضلاب یا پساب است. این خطوط، تمام مایعات و جامدات زائد را جمع‌آوری کرده و آنها را به تصفیه‌خانه‌ی فاضلاب هدایت می‌کنند. این تصفیه‌خانه‌ها دارای لوله‌کشی و شیرآلات کم‌فشار زیادی برای انجام «کار کثیف» خود هستند. الزامات مربوط به شیرآلات فاضلاب در بسیاری از موارد بسیار آسان‌تر از الزامات مربوط به سرویس آب تمیز است. شیرآلات دروازه‌ای و یک‌طرفه آهنی محبوب‌ترین انتخاب‌ها برای این نوع سرویس هستند. شیرآلات استاندارد در این سرویس مطابق با مشخصات AWWA ساخته می‌شوند.

صنعت برق
بیشتر برق تولید شده در ایالات متحده در نیروگاه‌های بخار با استفاده از سوخت‌های فسیلی و توربین‌های پرسرعت تولید می‌شود. با برداشتن پوشش یک نیروگاه مدرن، می‌توان سیستم‌های لوله‌کشی با فشار و دمای بالا را مشاهده کرد. این خطوط اصلی، حیاتی‌ترین خطوط در فرآیند تولید برق بخار هستند.

شیرهای دروازه‌ای همچنان انتخاب اصلی برای کاربردهای روشن/خاموش نیروگاه‌ها هستند، اگرچه شیرهای کروی با طرح Y و با کاربردهای خاص نیز یافت می‌شوند. شیرهای توپی با کارایی بالا و مناسب برای سرویس بحرانی در بین برخی از طراحان نیروگاه‌ها محبوبیت پیدا کرده‌اند و در حال ورود به دنیای شیرهای خطی هستند.

متالورژی برای شیرآلات در کاربردهای نیروگاهی، به ویژه آنهایی که در محدوده فشار و دمای فوق بحرانی یا فوق بحرانی کار می‌کنند، بسیار مهم است. F91، F92، C12A، به همراه چندین آلیاژ اینکونل و فولاد ضد زنگ معمولاً در نیروگاه‌های امروزی استفاده می‌شوند. کلاس‌های فشار شامل ۱۵۰۰، ۲۵۰۰ و در برخی موارد ۴۵۰۰ است. ماهیت تعدیل‌کننده نیروگاه‌های اوج مصرف (آنهایی که فقط در صورت نیاز کار می‌کنند) نیز فشار زیادی بر شیرآلات و لوله‌کشی وارد می‌کند و نیاز به طراحی‌های قوی برای مدیریت ترکیب شدید چرخه، دما و فشار دارد.
علاوه بر شیر اصلی بخار، نیروگاه‌ها دارای خطوط لوله فرعی هستند که شامل تعداد بی‌شماری شیر دروازه‌ای، کروی، یکطرفه، پروانه‌ای و توپی می‌شوند.

نیروگاه‌های هسته‌ای بر اساس همان اصل بخار/توربین پرسرعت کار می‌کنند. تفاوت اصلی این است که در یک نیروگاه هسته‌ای، بخار توسط گرمای حاصل از فرآیند شکافت هسته‌ای ایجاد می‌شود. شیرآلات نیروگاه‌های هسته‌ای مشابه پسرعموهای سوخت فسیلی خود هستند، به جز اصالت و الزام اضافی قابلیت اطمینان مطلق. شیرآلات هسته‌ای با استانداردهای بسیار بالا تولید می‌شوند و اسناد مربوط به صلاحیت و بازرسی آنها صدها صفحه را پر می‌کند.

تولید نفت و گاز
چاه‌های نفت و گاز و تأسیسات تولیدی، از جمله بسیاری از شیرهای سنگین، به شدت از شیرآلات استفاده می‌کنند. اگرچه دیگر احتمال فوران نفت تا صدها فوت در هوا وجود ندارد، اما تصویر، فشار بالقوه نفت و گاز زیرزمینی را نشان می‌دهد. به همین دلیل است که سر چاه‌ها یا درخت‌های کریسمس در بالای رشته طولانی لوله چاه قرار می‌گیرند. این مجموعه‌ها، با ترکیبی از شیرآلات و اتصالات ویژه، برای تحمل فشارهای بالای 10000 psi طراحی شده‌اند. اگرچه این روزها به ندرت در چاه‌های حفر شده در خشکی یافت می‌شوند، اما فشارهای بسیار بالا اغلب در چاه‌های عمیق فراساحلی یافت می‌شوند.

طراحی تجهیزات سرچاهی توسط مشخصات API مانند 6A، مشخصات تجهیزات سرچاهی و درخت کریسمس، پوشش داده شده است. شیرهای مورد استفاده در 6A برای فشارهای بسیار بالا اما دماهای متوسط طراحی شده‌اند. اکثر درخت‌های کریسمس دارای شیرهای دروازه‌ای و شیرهای کروی مخصوصی به نام چوک هستند. چوک‌ها برای تنظیم جریان از چاه استفاده می‌شوند.

علاوه بر خود چاه‌ها، بسیاری از تأسیسات جانبی در یک میدان نفتی یا گازی وجود دارند. تجهیزات فرآیندی برای پیش‌تصفیه نفت یا گاز به تعدادی شیر نیاز دارند. این شیرها معمولاً از جنس فولاد کربنی هستند که برای کلاس‌های پایین‌تر درجه‌بندی شده‌اند.

گاهی اوقات، یک سیال بسیار خورنده - سولفید هیدروژن - در جریان نفت خام وجود دارد. این ماده که گاز ترش نیز نامیده می‌شود، می‌تواند کشنده باشد. برای غلبه بر چالش‌های گاز ترش، باید از مواد ویژه یا تکنیک‌های فرآوری مواد مطابق با مشخصات بین‌المللی NACE MR0175 پیروی شود.

صنعت فراساحل
سیستم‌های لوله‌کشی برای سکوهای نفتی فراساحلی و تأسیسات تولید شامل تعداد زیادی شیرآلات است که با مشخصات مختلف ساخته شده‌اند تا طیف گسترده‌ای از چالش‌های کنترل جریان را برطرف کنند. این تأسیسات همچنین شامل حلقه‌های مختلف سیستم کنترل و دستگاه‌های کاهش فشار هستند.

برای تأسیسات تولید نفت، قلب شریانی، سیستم لوله‌کشی بازیابی نفت یا گاز است. اگرچه همیشه روی خود سکو نیست، بسیاری از سیستم‌های تولیدی از درخت کریسمس و سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌کنند که در اعماق غیرقابل سکونت ۱۰۰۰۰ فوت یا بیشتر کار می‌کنند. این تجهیزات تولیدی مطابق با بسیاری از استانداردهای دقیق موسسه نفت آمریکا (API) ساخته شده و در چندین روش توصیه‌شده API (RP) به آنها اشاره شده است.

در اکثر سکوهای نفتی بزرگ، فرآیندهای اضافی بر روی سیال خام خروجی از سرچاه اعمال می‌شود. این فرآیندها شامل جداسازی آب از هیدروکربن‌ها و جداسازی گاز و مایعات گاز طبیعی از جریان سیال است. این سیستم‌های لوله‌کشی پس از درخت کریسمس عموماً بر اساس کدهای لوله‌کشی انجمن مهندسان مکانیک آمریکا B31.3 ساخته می‌شوند و شیرآلات آنها مطابق با مشخصات شیرآلات API مانند API 594، API 600، API 602، API 608 و API 609 طراحی شده‌اند.

برخی از این سیستم‌ها ممکن است حاوی شیرهای دروازه‌ای، توپی و یک‌طرفه API 6D نیز باشند. از آنجایی که هرگونه خط لوله روی سکو یا کشتی حفاری در داخل تأسیسات قرار دارد، الزامات سختگیرانه استفاده از شیرهای API 6D برای خطوط لوله اعمال نمی‌شود. اگرچه انواع مختلفی از شیر در این سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شود، نوع شیر انتخابی، شیر توپی است.

خطوط لوله
اگرچه بیشتر خطوط لوله از دید پنهان هستند، اما حضور آنها معمولاً مشهود است. تابلوهای کوچکی که عبارت «خط لوله نفت» را نشان می‌دهند، یکی از نشانه‌های آشکار وجود لوله‌کشی حمل و نقل زیرزمینی هستند. این خطوط لوله در تمام طول خود به شیرهای مهم زیادی مجهز شده‌اند. شیرهای قطع اضطراری خط لوله در فواصل مشخص شده توسط استانداردها، ضوابط و قوانین یافت می‌شوند. این شیرها وظیفه حیاتی جداسازی بخشی از خط لوله را در صورت نشتی یا در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری بر عهده دارند.

همچنین در امتداد مسیر خط لوله، تأسیساتی پراکنده شده‌اند که در آن‌ها خط لوله از زمین بیرون می‌آید و دسترسی به خط لوله امکان‌پذیر است. این ایستگاه‌ها محل قرارگیری تجهیزات پرتاب «پیگ» هستند که شامل دستگاه‌هایی است که برای بازرسی یا تمیز کردن خط لوله در خطوط لوله قرار می‌گیرند. این ایستگاه‌های پرتاب پیگ معمولاً شامل چندین شیر، از نوع دروازه‌ای یا توپی، هستند. همه شیرهای موجود در یک سیستم خط لوله باید دارای دهانه کامل (کاملاً باز) باشند تا امکان عبور پیگ‌ها فراهم شود.

خطوط لوله همچنین برای مقابله با اصطکاک خط لوله و حفظ فشار و جریان خط به انرژی نیاز دارند. از ایستگاه‌های کمپرسور یا پمپاژ که شبیه نسخه‌های کوچک یک کارخانه فرآوری بدون برج‌های بلند کراکینگ هستند، استفاده می‌شود. این ایستگاه‌ها محل قرارگیری ده‌ها شیر دروازه‌ای، توپی و یک‌طرفه خط لوله هستند.
خود خطوط لوله مطابق با استانداردها و کدهای مختلف طراحی می‌شوند، در حالی که شیرهای خط لوله از شیرهای خط لوله API 6D پیروی می‌کنند.
همچنین خطوط لوله کوچکتری وجود دارند که به خانه‌ها و سازه‌های تجاری تغذیه می‌شوند. این خطوط، آب و گاز را تأمین می‌کنند و توسط شیرهای قطع و وصل محافظت می‌شوند.
شهرداری‌های بزرگ، به ویژه در بخش شمالی ایالات متحده، بخار مورد نیاز گرمایش مشتریان تجاری را تأمین می‌کنند. این خطوط تأمین بخار به انواع شیرآلات برای کنترل و تنظیم تأمین بخار مجهز شده‌اند. اگرچه سیال مورد استفاده بخار است، اما فشارها و دماها پایین‌تر از فشارها و دماهایی هستند که در تولید بخار نیروگاه‌ها یافت می‌شوند. انواع مختلفی از شیرآلات در این سرویس استفاده می‌شوند، اگرچه شیر فلکه هنوز هم یک انتخاب محبوب است.

پالایشگاه و پتروشیمی
شیرآلات پالایشگاهی بیشترین استفاده را در بین شیرآلات صنعتی نسبت به سایر بخش‌ها دارند. پالایشگاه‌ها محل قرارگیری سیالات خورنده و در برخی موارد، دماهای بالا هستند.
این عوامل تعیین می‌کنند که چگونه شیرها مطابق با مشخصات طراحی شیر API مانند API 600 (شیرهای دروازه‌ای)، API 608 (شیرهای توپی) و API 594 (شیرهای یک‌طرفه) ساخته شوند. به دلیل سرویس سختی که بسیاری از این شیرها با آن مواجه هستند، اغلب به خوردگی اضافی نیاز است. این خوردگی اضافی از طریق ضخامت دیواره بیشتر که در اسناد طراحی API مشخص شده است، آشکار می‌شود.

تقریباً هر نوع شیر اصلی را می‌توان به وفور در یک پالایشگاه بزرگ معمولی یافت. شیر دروازه‌ای که همه جا حاضر است، هنوز هم با بیشترین جمعیت، پادشاه این حوزه است، اما شیرهای ربع گرد به طور فزاینده‌ای سهم زیادی از بازار را به خود اختصاص می‌دهند. محصولات ربع گرد که در این صنعت (که زمانی تحت سلطه محصولات خطی بود) موفقیت‌های چشمگیری کسب کرده‌اند، شامل شیرهای پروانه‌ای سه‌گانه با عملکرد بالا و شیرهای توپی با نشیمنگاه فلزی هستند.

شیرهای دروازه‌ای، کروی و یک‌طرفه استاندارد هنوز هم به وفور یافت می‌شوند و به دلیل طراحی دلچسب و صرفه‌جویی در تولید، به این زودی‌ها از رده خارج نخواهند شد.
رتبه‌بندی فشار برای شیرهای پالایشگاهی از کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۱۵۰۰ متغیر است که کلاس ۳۰۰ محبوب‌ترین آنهاست.
فولادهای کربنی ساده، مانند گرید WCB (ریخته‌گری) و A-105 (آهنگری شده) محبوب‌ترین موادی هستند که در شیرآلات پالایشگاهی استفاده می‌شوند. بسیاری از کاربردهای فرآیند پالایش، محدودیت‌های دمایی بالای فولادهای کربنی ساده را افزایش می‌دهند و آلیاژهای دمابالاتر برای این کاربردها مشخص شده‌اند. محبوب‌ترین آنها فولادهای کروم/مولیبدن مانند 1-1/4% کروم، 2-1/4% کروم، 5% کروم و 9% کروم هستند. فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای پرنیکل نیز در برخی از فرآیندهای پالایش به ویژه سخت استفاده می‌شوند.

شیمیایی
صنایع شیمیایی یکی از بزرگترین مصرف‌کنندگان شیرآلات از انواع و جنس‌های مختلف هستند. از کارخانه‌های کوچک تولید مواد شیمیایی گرفته تا مجتمع‌های عظیم پتروشیمی در ساحل خلیج مکزیک، شیرآلات بخش بزرگی از سیستم‌های لوله‌کشی فرآیندهای شیمیایی را تشکیل می‌دهند.

بیشتر کاربردها در فرآیندهای شیمیایی، فشار کمتری نسبت به بسیاری از فرآیندهای پالایش و تولید برق دارند. محبوب‌ترین کلاس‌های فشار برای شیرآلات و لوله‌کشی‌های کارخانه‌های شیمیایی، کلاس‌های ۱۵۰ و ۳۰۰ هستند. کارخانه‌های شیمیایی همچنین بزرگترین عامل تصاحب سهم بازاری بوده‌اند که شیرهای توپی در ۴۰ سال گذشته از شیرهای خطی به دست آورده‌اند. شیر توپی با نشیمنگاه ارتجاعی، با قطع و وصل بدون نشتی، برای بسیاری از کاربردهای کارخانه‌های شیمیایی کاملاً مناسب است. اندازه جمع و جور شیر توپی نیز از ویژگی‌های محبوب آن است.
هنوز برخی از کارخانه‌های شیمیایی و فرآیندهای کارخانه‌ای وجود دارند که در آنها شیرهای خطی ترجیح داده می‌شوند. در این موارد، شیرهای محبوب طراحی شده با استاندارد API 603، با دیواره‌های نازک‌تر و وزن سبک‌تر، معمولاً شیر دروازه‌ای یا کروی مورد نظر هستند. کنترل برخی از مواد شیمیایی نیز به طور مؤثر با شیرهای دیافراگمی یا پینچ انجام می‌شود.
به دلیل ماهیت خورنده بسیاری از مواد شیمیایی و فرآیندهای تولید مواد شیمیایی، انتخاب مواد بسیار مهم است. ماده اصلی، گرید 316/316L از فولاد ضد زنگ آستنیتی است. این ماده به خوبی در برابر خوردگی ناشی از مایعات گاهی اوقات نامطبوع عمل می‌کند.

برای برخی از کاربردهای خورنده سخت‌تر، محافظت بیشتری مورد نیاز است. سایر گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی با عملکرد بالا، مانند 317، 347 و 321 اغلب در این شرایط انتخاب می‌شوند. آلیاژهای دیگری که هر از گاهی برای کنترل سیالات شیمیایی استفاده می‌شوند عبارتند از مونل، آلیاژ 20، اینکونل و 17-4 PH.

جداسازی گاز طبیعی مایع (LNG) و گاز
هم گاز طبیعی مایع (LNG) و هم فرآیندهای مورد نیاز برای جداسازی گاز، به لوله‌کشی گسترده متکی هستند. این کاربردها به شیرهایی نیاز دارند که بتوانند در دماهای بسیار پایین کرایوژنیک کار کنند. صنعت LNG که در ایالات متحده به سرعت در حال رشد است، به طور مداوم به دنبال ارتقا و بهبود فرآیند مایع‌سازی گاز است. برای این منظور، لوله‌کشی و شیرآلات بسیار بزرگتر شده و الزامات فشار افزایش یافته است.

این وضعیت، تولیدکنندگان شیرآلات را ملزم به توسعه طرح‌هایی برای برآورده کردن پارامترهای دشوارتر کرده است. شیرآلات کروی و پروانه‌ای ربع گرد برای سرویس LNG محبوب هستند و محبوب‌ترین جنس آنها 316ss [فولاد ضد زنگ] است. ANSI Class 600 سقف فشار معمول برای اکثر کاربردهای LNG است. اگرچه محصولات ربع گرد محبوب‌ترین انواع شیرآلات هستند، شیرآلات دروازه‌ای، کروی و یکطرفه نیز در کارخانه‌ها یافت می‌شوند.

خدمات جداسازی گاز شامل تقسیم گاز به عناصر اصلی آن است. به عنوان مثال، روش‌های جداسازی هوا، نیتروژن، اکسیژن، هلیوم و سایر گازهای کمیاب را تولید می‌کنند. ماهیت بسیار پایین این فرآیند به این معنی است که به شیرهای برودتی زیادی نیاز است.

هم کارخانه‌های جداسازی LNG و هم گاز، شیرهای دمای پایین دارند که باید در این شرایط برودتی قابل استفاده باشند. این بدان معناست که سیستم بسته‌بندی شیر باید با استفاده از یک ستون گاز یا میعان، از سیال دمای پایین دور نگه داشته شود. این ستون گاز از تشکیل یک توپ یخی در اطراف ناحیه بسته‌بندی توسط سیال جلوگیری می‌کند، که این امر مانع از چرخش یا بالا آمدن ساقه شیر می‌شود.

ساختمان‌های تجاری
ساختمان‌های تجاری ما را احاطه کرده‌اند، اما اگر به ساخت آنها توجه دقیقی نداشته باشیم، سرنخ کمی از انبوه شریان‌های سیال پنهان در دیوارهای بنایی، شیشه‌ای و فلزی آنها داریم.

تقریباً در هر ساختمانی، آب یک عنصر مشترک است. همه این سازه‌ها شامل سیستم‌های لوله‌کشی متنوعی هستند که ترکیبات زیادی از ترکیب هیدروژن/اکسیژن را به شکل مایعات آشامیدنی، فاضلاب، آب گرم، آب خاکستری و سیستم‌های اطفاء حریق حمل می‌کنند.

از نقطه نظر ایمنی ساختمان، سیستم‌های آتش‌نشانی بسیار حیاتی هستند. حفاظت در برابر آتش در ساختمان‌ها تقریباً به طور جهانی با آب تمیز تغذیه و پر می‌شود. برای اینکه سیستم‌های آب آتش‌نشانی مؤثر باشند، باید قابل اعتماد باشند، فشار کافی داشته باشند و به راحتی در سراسر سازه قرار گیرند. این سیستم‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در صورت آتش‌سوزی به طور خودکار فعال شوند.
ساختمان‌های بلندمرتبه به همان فشار آبی که در طبقات پایین به آن نیاز دارند، در طبقات بالا نیز نیاز دارند، بنابراین برای رساندن آب به سمت بالا باید از پمپ‌ها و لوله‌های فشار قوی استفاده شود. سیستم‌های لوله‌کشی معمولاً بسته به ارتفاع ساختمان از نوع کلاس ۳۰۰ یا ۶۰۰ هستند. در این کاربردها از انواع شیرآلات استفاده می‌شود؛ با این حال، طرح شیرآلات برای سرویس اصلی آتش‌نشانی باید توسط آزمایشگاه‌های بیمه‌گر یا کارخانه‌های مشترک تأیید شود.

همان کلاس‌ها و انواع شیرآلات مورد استفاده برای شیرهای آتش‌نشانی، برای توزیع آب آشامیدنی نیز استفاده می‌شوند، اگرچه فرآیند تأیید به آن اندازه سختگیرانه نیست.
سیستم‌های تهویه مطبوع تجاری که در سازه‌های تجاری بزرگ مانند ساختمان‌های اداری، هتل‌ها و بیمارستان‌ها یافت می‌شوند، معمولاً متمرکز هستند. آن‌ها یک واحد چیلر یا دیگ بخار بزرگ برای خنک کردن یا گرم کردن سیال مورد استفاده برای انتقال سرما یا دمای بالا دارند. این سیستم‌ها اغلب باید مبردهایی مانند R-134a، یک هیدروفلوئوروکربن، یا در مورد سیستم‌های گرمایشی بزرگ، بخار را کنترل کنند. به دلیل اندازه جمع و جور شیرهای پروانه‌ای و توپی، این نوع شیرها در سیستم‌های چیلر HVAC محبوب شده‌اند.

در بخش بخار، برخی از شیرهای ربع گرد جای خود را در استفاده باز کرده‌اند، با این حال بسیاری از مهندسان لوله‌کشی هنوز به شیرهای دروازه‌ای و کروی خطی متکی هستند، به خصوص اگر لوله‌کشی نیاز به جوش لب به لب داشته باشد. برای این کاربردهای بخار متوسط، فولاد به دلیل قابلیت جوش‌پذیری فولاد، جایگزین چدن شده است.

برخی از سیستم‌های گرمایشی به جای بخار از آب گرم به عنوان سیال انتقال دهنده استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها به خوبی توسط شیرهای برنزی یا آهنی سرویس می‌شوند. شیرهای توپی و پروانه‌ای با نشیمنگاه ارتجاعی ربع‌چرخشی بسیار محبوب هستند، اگرچه برخی از طرح‌های خطی هنوز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نتیجه‌گیری
اگرچه ممکن است شواهدی از کاربردهای سوپاپ ذکر شده در این مقاله در طول سفر به استارباکس یا خانه مادربزرگ قابل مشاهده نباشد، اما برخی از سوپاپ‌های بسیار مهم همیشه در نزدیکی ما هستند. حتی در موتور ماشین نیز سوپاپ‌هایی وجود دارند که برای رسیدن به مکان‌هایی مانند سوپاپ‌های کاربراتور که جریان سوخت به داخل موتور را کنترل می‌کنند و سوپاپ‌های موتور که جریان بنزین به داخل پیستون‌ها و دوباره خارج شدن را کنترل می‌کنند، استفاده می‌شوند. و اگر این سوپاپ‌ها به اندازه کافی به زندگی روزمره ما نزدیک نیستند، این واقعیت را در نظر بگیرید که قلب ما به طور منظم از طریق چهار دستگاه کنترل جریان حیاتی می‌تپد.

این فقط نمونه دیگری از این واقعیت است که: شیرها واقعاً همه جا هستند. VM
بخش دوم این مقاله صنایع دیگری را که در آنها از شیرآلات استفاده می‌شود، پوشش می‌دهد. برای مطالعه در مورد خمیر و کاغذ، کاربردهای دریایی، سدها و انرژی برق آبی، انرژی خورشیدی، آهن و فولاد، هوافضا، زمین گرمایی و صنایع دستی آبجوسازی و تقطیر، به www.valvemagazine.com مراجعه کنید.

گرگ جانسون رئیس یونایتد ولو (www.unitedvalve.com) در هوستون است. او سردبیر مجله VALVE، رئیس سابق شورای تعمیر ولو و عضو فعلی هیئت مدیره VRC است. او همچنین در کمیته آموزش و پرورش VMA، نایب رئیس کمیته ارتباطات VMA و رئیس سابق انجمن استانداردسازی تولیدکنندگان فعالیت می‌کند.